我公司計劃引入精益生產5S管理咨詢，現在有5S,6S,7S,8S，9S，是不是S越多越好?

5S能減少庫存量，排除過剩生產，能夠降低機器設備的故障發生率，延長使用壽命。5S還是標準化的推動者，是現場管理的基礎。5S水平的高低，代表著現場管理水平的高低。最後，5S可以創造出快樂的工作崗位，降低疲勞，降低離職率，增強人員穩定性。。。

有的企業推進6S(增加安全Safety) , 7S(增加節約Save)、 8S(增加服務Service)、 9S(增加標準Standardization)等，推進的S搞得五花八門，表面上看，好像公司挺行，有能耐，但實際效果往往不佳。不是越多越好，而是越精越好。推進S越多，系統越復雜，員工的思維很難跟得上，反倒違背了5S管理的本質核心。5S管理是壹種化繁為簡，腳踏實地，務實求真的管理理念與方法。把簡單方法復雜化，勢必造成資源浪費，效果反而顯現不出。把復雜的東西簡單化，這倒是有效的管理之道。日、韓企業到目前為止都只推進5個S，未曾見到他們推進第六個S、第七個S或第八個S。許多日本企業在導入5S之前，有計劃地先去推進前面三個S，即整理、整頓、清掃，等前三個S推進成功後再推進清潔、素養，循序漸進，腳踏實地，不好大喜功。