1.1 信息化不能代替經營決策而只能幫助決策
企業的經營決策永遠是企業經營者的職責。信息化可能會幫助企業經營者決策提供信息，但是，決策的任務必須由經營決策者承擔。企業的經營決策者通過對競爭環境分析，自己的資源優勢和劣勢以及競爭對手的系統分析之後制定經營決策。計算機系統本身不能制定決策。企業經營決策過程本身是壹個取舍過程，因為我們總是面對很多的機遇，而我們的資源總是有限的，決策的過程同時也是壹個風險判斷過程。計算機系統為我們提供的信息越多，如果信息沒有經過梳理，反而使得決策過程變得復雜。我們很多民營企業經營者本身沒有很高的學歷，也不太懂信息系統，但是他們經營決策很果斷，有些取得了很大成就。而壹些大型企業擁有很現代化的信息支持系統，也沒有產生相應的效益。當然，對大多數國內企業而言，簡單實用的信息管理系統的確可以輔助決策者防範風險，理性決策。
1.2 信息化不能代替執行卻可促進並監督執行
盡管通過實施先進的自動化控制系統可以替代生產過程的許多人工*作，而且控制的精度和效率可以顯著提高，然而在整個生產過程中人的執行能力仍然起決定作用。因為信息系統和過程控制壹旦投入運行，該系統只能完成規定的功能，而市場的變化和生產過程的許多變化是非固定的。所以，信息系統本身不能代替生產過程中各級*作人員處理各種意外並自動取得執行結果。但是，壹個好的信息系統（包括自動化系統）通過信息流的暢通，信息的及時反饋，報警的處理和分析，*作指導等可以促進提高人的執行能力。此外，由於信息的通暢和*作歷史記錄的準確性，信息系統可以監督各級執行人員是否完成職責。應用網絡技術，公司可以實現網上銷售。采用自動化辦公系統，各級執行人員可以提高信息傳遞的效率，特別是對於異地辦公的企業，壹套實用的信息系統可以大大提高信息傳遞效率和執行效率。
1.3 信息化可以提高控制品質，提高生產效率
信息系統，特別是自動化系統的實施可以真實地提高過程的控制品質和裝置的生產效率。例如，人工的控制周期只能做到數秒鐘，*作的精度基本在1％~5％量級，同時*作的實際情況還要受到*作者熟練程度、精神狀態等因素的幹擾。而計算機控制系統可以做到毫秒級控制周期（這對大型快速設備如火電廠的汽輪機控制等極為重要），控制參數的精度可以做到0.1%~0.5%，對於特殊的回路，精度還可以更高，因此，可以大大提高產品的品質。對於壹些大型復雜的生產過程，*作工只能完成簡單的單回路控制*作，而計算機控制系統則可以根據不同的生產狀況（原料的變化、環境的變化、目標產品的變化）進行優化或準優化控制，顯著提高生產的效率。此外，當代的企業信息與自動化系統可以實現從生產現場到裝置、從單個裝置到車間，從車間到全廠，從全廠到整個公司的信息采集、整理，從而實現全廠的綜合監控，提高整個生產過程的效率。通過合適的統計分析和處理，信息系統可以幫助發現企業的效率漏洞，找出成本的分布，從而為經營者解決問題提供客觀依據。系統的設備管理功能可以幫助實現預測維修，從而減少停車大修的次數和時間，提高生產率。先進的批處理功能可以幫助*作人員在更換產品或改變裝置產量的時候自動切換到合理的控制參數，提高效率。
1.4 信息化可能增加風險
信息化在促進和提升工業化的同時，也增加了風險因素。
(1) 信息的集中和經營決策對信息系統的依賴，使得經營危險相對集中。如果信息系統遭到破壞，企業的經營可能會陷入癱瘓。
(2) 計算機控制系統實現越來越多、越來越復雜的控制功能，使得*作工變成計算機系統的輔助，如果系統出現重大問題，可能導致事故。
(3) 大型的開放信息系統為工作帶來了方便，也提高了效率，但是企業的機密保護變得困難。
(4) 越來越復雜的信息系統可能會遭到黑客或病毒的襲擊，使系統癱瘓。
1.5 信息化如何為提升工業化服務
中國革命和建設的實踐反復證明了馬克思主義基本原理只有同中國實際相結合才能成功。同樣，信息化只有同工業化的實際水平相適應才能取得效益。
(1) 企業的領導人是企業興衰的決定因素之壹，信息化的水平必須適應企業領導人的水平，否則，信息化註定失敗。
(2) 企業的各級執行人員（管理幹部、技術專家、現場*作人員等）是企業經營決策的執行者，也是信息系統（包括控制系統）的實際*作者，信息系統必須適應他們的水平，除非企業可以換掉不適應的人員。壹定不要本末倒置，要所有的執行人員來適應信息系統。
(3) 各信息產品廠家在推銷與實施信息系統時，在給用戶的決策者和各級相關執行人員充分培訓之後，壹定要明確該用戶的實際需求水平，然後根據實際的需求定制合適的信息系統。中國的工業企業水平可以從最小的作坊式制造到跨國大型現代化企業集團，可以從十六、十七世紀工業水平跨越到二十壹世紀水平，所以最好的信息系統方案也不能滿足所有中國用戶的需求。只有滿足適當客戶的適當方案，才是有效率的方案。
(4) 企業信息化要有成本意識。中國的國情決定我們最大的資源（與國際競爭中的比較優勢）是擁有取之不盡、用之不竭的廉價勞動生產力。所以，應用信息化和自動化時壹定要核算計算機信息系統代替人所創造的價值。在相當多的情況下，人工成本會大大低於信息化的成本。在這種情況下，企業最好利用人工，而信息系統作為管理支持系統和執行監控系統。
(5) 中國在法制體系完善和銀行現代化實現之前，實施先進的eBusiness可能性很小。最有效的信息化是工廠過程自動化，財務管理，實用的辦公管理等系統。讓我們忘掉那些時髦的信息技術概念，走中國信息化與工業化相結合的道路。讓用戶在信息化方面花費的每壹筆投資都能創造價值，才能使由信息廠家推動信息化的局面變成工業企業追逐信息化的局面。
2 世界DCS發展現狀與趨勢
在工業企業中，應用效益最直接明顯的系統應當是工業控制系統，特別是DCS（分布式控制系統）。盡管若幹年以前，就有人判定DCS即將被FCS（現場總線控制系統）所取代，然而，直至今日，DCS仍然具有相當的生命力。ARC咨詢機構2003年發布了他們對世界DCS市場的預測報告。該報告預測世界DCS市場從2002年至2007年將保持2.5％的增長速度，從2003年的91億美元增長到103億美元。DCS的發展速度之所以不高主要原因是美國等發達國家的經濟增長速度減慢所造成的。而中國近幾年的DCS的增長速度應該在10％以上。當今的DCS與十年前的DCS相比，發生了根本性的變化。
1.1 DCS已經進入第四代
受信息技術（網絡通信技術、計算機硬件技術、嵌入式系統技術、現場總線技術、各種組態軟件技術、數據庫技術等）發展的影響，以及用戶對先進的控制功能與管理功能需求的增加，各DCS廠商（以Honeywell、Emerson、Foxboro、橫河、ABB為代表）紛紛提升其DCS系統的技術水平，並不斷豐富其內容。可以說以Honeywell 公司最新推出的Experion PKS（過程知識系統），Emerson公司的PlantWeb（Emerson Process Management），Foxboro公司的A2，橫河公司的R3（PRM－工廠資源管理系統），ABB公司的Industrial IT系統為標誌的新壹代DCS已經形成。如果我們把當年Foxboro公司的I/A Series看作第三代DCS系統的裏程碑，以上幾家的最新DCS可以劃為第四代。第四代DCS的最主要標誌是兩個“I”開頭的單詞：Information（信息）和Integration（集成）。
1.2 第四代DCS的體系結構
第四代DCS的體系結構如圖1所示。主要分為四層結構：現場儀表層、控制裝置單元層、工廠（車間）層和企業管理層。壹般DCS廠商主要提供下面的三層功能，而企業管理層則通過提供開放的數據庫接口連接第三方的管理軟件平臺（ERP、CRM、SCM等）。所以說當今DCS主要提供工廠（車間）級的所有控制和管理功能，並集成全企業的信息管理功能。
圖1 第四代DCS體系結構圖
2.3 第四代DCS的技術特點
(1) DCS充分體現信息化和集成化（Information & Integration）
信息和集成（Information and Integration）這兩個“I”開頭的單詞基本描述了當今DCS系統正在發生的變化。我們已經可以采集整個工廠車間和過程的信息數據，但是用戶希望這些大量的數據能夠以合適的方式體現，並幫助決策過程，讓用戶以他明白的方式，在他方便的地方得到他真正需要的數據。
信息化體現在各DCS系統已經不是壹個以控制功能為主的控制系統，而是壹個充分發揮信息管理功能的綜合平臺系統。DCS提供了從現場到設備，從設備到車間，從車間到工廠，從工廠到企業集團整個信息通道。這些信息充分體現了全面性、準確性、實時性和系統性。基本上大部分DCS提供了過去常規DCS功能、SCADA功能以及MES（制造執行系統）的大部分功能。與ERP不同，MES匯集了車間中用以管理和優化從下定單到產成品的生產活動全過程的相關硬件或軟件組件，它控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應並報告車間發生的各項活動,同時向企業決策支持過程提供有關生產活動的任務評價信息。
希望對妳能有所幫助。