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倉庫發錯料原因對策怎麽寫

壹般出現物料錯的原因:

1.倉庫物料管理亂,沒有先進先出,數是假的(不真實)

2.采購物料無周轉期,直接上線生產

3.品質檢驗及管理有問題,標識不清楚,檢驗不確定,標準執行有問題

4.管理人員意識問題,不敢提建議及拿出改進措施

對策:

1、定期對庫存進行整理,每天倉庫人員在完成收發貨工作後,利用工作空

閑時間及時對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理,過道和消防通道嚴禁堆放貨物,最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量責任人標識清晰明了、包裝規範、貨物無積灰、區域劃分清楚,通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實物品名標識,每次接

到收發貨指令和單據時從賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存,再去庫位上進行收發貨的操作,可以改變找貨難、找不到貨的問題,也可以節省收發貨的時間和準確度。

3、倉庫區域分為:原料區、備貨區、包材區、包材待賣區、工具區、待檢

區、退貨區、客戶接待區、空調存貨區、辦公區,必須按其功能去堆放貨物。

4、制作好制度、指示牌等標識,並按要求貼好。

5、添加壹些必要的硬件,如沙發、茶幾、電風扇、更換液晶顯示器等等。