水泥廠加強設備檢驗的意義和作用

機械設備各部件剛性連接，故障具有傳導性和蔓延性。如果沒有及時發現，很容易導致小故障和大故障，原發故障會衍生成次發故障。比如減速機軸承內圈滾道出現點蝕，前期發現不僅維修費用低，停機造成的成本損失也低。在故障後期，軸承點蝕蔓延到前後級的軸、齒輪和動力裝置及執行機構，造成壹般企業無法承擔的維修費用。由於機械設備的性能衰減是壹個緩慢變化的過程，當性能狀況不佳時，往往表現為狀態參數的超調，不會造成突然停機，這就為基於狀態的故障診斷技術提供了可能。

狀態監測與故障診斷技術通過監測設備的運行參數，分析設備的當前狀態，預測設備的剩余壽命，以狀態維修的方式提高設備維修的準確性，防止過度維修或維修不足。有利於提高生產系統的效率、質量、成本、服務和環境[3]。

(1)效率

水泥行業是壹個低附加值的商品制造行業，提高設備效率對企業來說非常重要。設備三率(完好率、停機率和故障率)的高低代表了設備穩定運行的時間，是衡量運行狀況的重要指標。

(2)質量

對於流程生產，設備在開車階段和停工階段都不能空轉，這種情況下生產的產品不穩定。監測診斷技術可以減少停機時間，穩定設備狀態，提高產品質量。

(3)成本

在線監測系統可以使設備保持穩定的運行狀態，提高產出率，降低單位產品成本。另外，設備故障的早期發現具有損壞零件簡單、更換成本低、訂貨周期短、經濟損失少的優點。

(4)服務

對於設備供應商來說，狀態監測技術可以預測設備的剩余壽命，有助於備件生產和售後服務應急預案。

(5)環境

《水泥工業“十二五”規劃》明確規定，單位工業增加值二氧化碳排放量減少17%，氮氧化物排放總量減少10%，二氧化硫排放總量減少8%。在設備運行不佳的情況下，能耗和廢物排放量遠遠超過正常情況。使用狀態監測技術可以減少對環境的破壞。