著名學者本傑明·富蘭克林曾經說過:省壹便士就是賺壹便士。這個建議得到了很多企業管理者的追捧，他們已經把這個準則作為管理企業和工廠的方向。很多企業管理者在考慮如何為企業節省更多資金時，首先會考慮兩個方面:
(1)精簡；
②改善。實際上，這是企業管理中非常著名和實用的兩種管理方法——精益生產和六適馬。考慮到資金的問題，大多數企業會選擇兩種方式中的壹種進行項目立項和實施。
妳選擇精益生產還是六適馬？事實證明，這兩種方法結合使用，比只使用其中壹種的效果要好得多。這是“1+1 > 2”的經典案例。但考慮到資金的問題，兩種方法不壹定要同時進行。如果條件允許，精益可以率先。
精益生產關註非常微妙的方面。這種管理方式就是通過改變系統結構、人員組織、運作模式和市場供求關系，使生產系統快速適應用戶不斷變化的需求，生產過程中所有無用的、多余的東西都能得到精簡，最終使生產的各個環節，包括市場供銷都達到最佳效果。
精益生產側重於解決生產過程中的明顯問題，通過合理的方案解決這些問題，規範流程，從而縮短提前期，降低生產現場的庫存。精益生產作為“省錢”原則的壹個非常重要的實施過程，是企業管理者強烈推薦的壹種管理方法，可以直接節省時間和人力，然後通過簡單的方法省錢。企業管理者在用精益生產解決了壹些簡單的問題後，往往會發現，如果繼續使用精益生產，似乎並不能獲得更多的利益。這時，六個適馬法出現在黑粉色中！前提很重要。在精益第壹戰略中，簡單的流程問題不再存在。在標準化的流程中，企業會更容易發現和確認壹些重要的技術錯誤、產品缺陷、流程漏洞等問題，而六適馬可以提供壹套專業的質量改進方法和統計工具，幫助企業在這些方面進行改進。
在企業改進的過程中，讓精益帶頭，解決過程中的簡單問題，規範流程，不僅可以幫助企業節省不該花的錢，還可以為接下來的六項適馬改進節省壹筆可觀的管理費。