車間內的溫度和濕度對紡紗工藝有哪些影響?
溫濕度對紡紗過程的影響不容忽視。高溫會降低粗紗纖維回潮率,產生靜電。當膠輥在高濕度下潮濕時,晶須纖維會纏繞在膠輥、羅拉周圍,對生產極為不利。因此,紡紗過程要有合理的車間溫濕度來控制纖維回潮率。紡紗過程所需的相對濕度略小於梳理過程,使粗紗在紡紗過程中保持水分釋放的狀態,有利於牽伸。這是因為釋放水分會使纖維內濕外幹,裏面的濕料柔軟,易加工,易導電;外部幹燥摩擦小,附著力小。如果相對濕度較高,紗線與鋼絲圈、鋼絲圈與平臺之間的摩擦力會增大,產生飛圈,斷頭率高,飛花附著在羅拉、皮圈表面,牽伸不好,導致紗線毛羽較多,條幹不勻;同時皮輥發粘,影響生產,增加工人勞動強度。因此要求回潮率控制過小,但也不能過小,容易使纖維散開,飛花增加,牽伸時產生靜電,惡化纖維不勻,容易纏在皮輥上,斷頭增加,纖維抱合力差,紗線毛羽增加,松撚紗增多,紗線強力下降。在實際生產中,回潮率應根據粗紗的實際情況進行調整。