鍃平壹般是專指加工孔而言，鍃平面或鍃孔，壹般是將鑄造的毛坯面用鍃鉆刮平，作螺栓聯接的平面用。對於鑄造的凸臺，壹般用引出標註：鍃平為止，不標尺寸。沈孔或鍃平是用來表示壹個擴孔或空口平面。鍃平壹般是專指加工孔而言。
實際是為了某連接面表面的平整，為把螺帽下沈下去而加工出來的壹個凹下去的臺階，通常螺帽都露在連接表面外面的，但有時候需要做成沈，,把螺帽沈到和外表面壹樣平。
沈頭孔：為了讓螺絲頭能藏到工件中去而鉆的孔，就是沈澱可以過這個孔。
沈澱孔：沈孔可以讓安上的螺栓的螺帽在平面的下面,而不會突出平面。
擴展資料
鍃孔方法和鉆孔方法基本相同。鍃孔時存在的主要問題是由於刀具振動而使所鍃孔口的端面或錐面產生振痕，使用麻花鉆改制鍃鉆，振痕尤為嚴重。為了避免這種現象，在鍃孔時應註意以下幾點。
（1）鍃孔時的切削速度應比鉆孔低，壹般為鉆孔切削速度的1/2～1/3。同時，由於鍃孔時的軸向抗力較小，所以手進給壓力不宜過大，並要均勻。精鍃時，往往采用鉆床停車後主軸慣性來鍃孔，以減少振動而獲得光滑表面。
（2）鍃孔時，由於鍃孔的切削面積小，標準鍃鉆的切削刃數目多，切削較平穩，所以進給量為鉆孔的2～3倍。
（3）盡量選用較短的鉆頭來改磨鍃鉆，並註意修磨前面，減小前角，以防止紮刀和振動。用麻花鉆改磨鍃鉆，刃磨時，要保證兩切削刃高低壹致、角度對稱，保持切削平穩。後角和外緣處前角要適當減小，選用較小後角，防止多角形，以減少振動，以防紮刀。同時，在砂輪上修磨後再用油石修光，使切削均勻平穩，減少加工時的振動。
（4）鍃鉆的刀桿和刀片，配合要合適，裝夾要牢固，導向要可靠，工件要壓緊，鍃孔時不應發生振動。
（5）要先調整好工件的螺栓通孔與鍃鉆的同軸度，再作工件的夾緊。調整時，可旋轉主軸作試鉆，使工件能自然定位。工件夾緊要穩固，以減少振動。
（6）為控制鍃孔深度，在鍃孔前可對鉆床主軸(鍃鉆)的進給深度，用鉆床上的深度標尺和定位螺母，作好調整定位工作。
（7）當鍃孔表面出現多角形振紋等情況，應立即停止加工，並找出鉆頭刃磨等問題，及時修正。
（8）鍃鋼件時，因切削熱量大，要在導柱和切削表面加潤滑油。
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