石材幹掛安裝工藝為：放控制線→石材排板放線→挑選石材→預排石材→打膨脹螺栓→安裝鋼骨架→安裝調節片→石材開槽→石材固定→打膠→調整→成品保護。
2.1.基層處理
（1）將墻面基層表面清理幹凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿幹凈。
（2）檢查飾面基層及構造層的強度、密實度，應符合設計規範要求。
（3）根據裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。
2.2.放控制線
（1）石材幹掛施工前須按設計標高在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標高線，並在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出房間及墻面規矩和方正。
（2）根據石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。
2.3.挑選石材
石材到現場後須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出並加以更換。
2.4.預排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現場尺寸要求，完成此項工作後將板材按編號存放備用。
2.5.打膨脹螺栓孔
按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定，間距壹般控制在500mm左右。
2.6.安裝骨架
（1）對非承重的空心磚墻體，幹掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。
（2）骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔並刷防銹漆處理。
（3）按墻面上的控制線用Φ8—Φ14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質量應符合規範規定。要求滿焊，除去焊渣後補刷防銹漆。
（4）槽鋼骨架選用6.3號槽鋼，角鋼為L40*40*4（mm）或L50*50*5（mm）。安裝骨架時應註意保證垂直度和平整度，並拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
2.7.安裝調節片
調節片根據石材板塊規格確定，調節掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調節掛件須安裝牢固。
2.8.石材開槽
石材安裝前用雲石機在側面開槽，開槽深度根據掛件尺寸確定，壹般要求不小於10mm且在板材後側邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小於50mm。註意將槽內的石灰清理幹凈以保證灌膠粘結牢固。
2.9.石材安裝
（1）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。
（2）根據石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位後調整準確位置，並立即清孔，槽內註入耐修膠，保證錨固膠有4-8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。
（3）板材垂直度、平整度拉線校正後擰緊螺栓。安裝時應註意各種石村的交接和接口，保證石材安裝交圈。
2.10.留縫要求
本工程由於幹掛石材墻面均處於室內恒溫、恒濕狀態中，對石材的膨脹與收縮可以忽略，因此石材板塊間采用密縫拼接，不用打膠。
2.11.清理
石材掛接完畢後，用棉紗等柔軟物對石材表面的汙物進行初步清理，待膠凝因後再用壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟壹般應按蠟的使用操作方法進行，原則上燙硬蠟、擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤壹致，表面整潔。
3.關鍵控制點
（1）石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質量。
（2）石材進場檢查，石材進場時須按設計要求的飾面石材規格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質量必須滿足設計及施工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格後按石材排板圖的編號順序碼放，保證備用。
（3）鋼骨架：幹掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質應符合設計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理後做防銹處理。
（4）其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（壹般為φ12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的試驗報告；運至現場後應及時檢驗、妥善保存，使用前對幹掛件抽樣進行現場拉拔試驗，確認試驗數據符合試驗報告後方可大面積使用。
（5）按現場情況及設計要求準備膨脹螺栓，壹般為φ8-φ12。
（6）所有窗套、窗施工抹灰時應留出余量，檢查各部分節點連接情況，發現現場與設計圖紙有出入者應及時糾正。對墻面的垂直度及平整度應進行檢查，對需處理者須經處理完畢後才可進行下道工序。
（7）石材存放時要放入室內或在棚內保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩纏綁石材，以防著水後汙染。石材儲存及搬運時應防止磕碰，安裝完畢後應對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。