公司應該有完善的品質管理培訓管理教育體系。公司的品質管理人員的個人素質作為影響質量管理體系的因素，我們予以解決，怎麽樣去解決實現我們應該對於品質管理人員進行壹定的品質知識的培訓。
在推行品質管理的同時公司應該弘揚企業文化結合，企業文化是公司的精神產物，我們應該與其結合塑造員工積極的工作態度，輕松的工作心情。公司與其結合的同時應該推行實施品質教育。在這個條件下我們可以慢慢的給員工壹個比較舒適的工作環境。也可做好人力資源工作。總結了品質管理三部曲：
第壹步曲：培養三種意識
做為品質培訓，講得最多得就是什麽叫做品質，怎樣做好品質，其實就是簡簡單單壹句話：質量=良心+責任心，這樣受訓者又好記，也容易理解。有時員工自己也會問，我拿了公司的錢，又沒幹好活，是不是對得住自己的良心。
如果因自己沒幹好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，再適當往下引導，這個質量原因也不是很難控制，只要稍微有點責任心，就不會出這個質量事故了。培養員工品質的三種意識：
壹是自檢意識。產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是：讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發現的不合格品，要自已做好標識並把它分開放置。
二是互檢意識。對於上道工序或車間流過來的產品，必須員工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗認為是合格品，才可以進行生產，對查到上工序或車間的質量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。
三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作後，生產主管就可以對專職檢驗員灌輸了：員工壹邊要生產，壹邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗員，就更應該有強烈的質量控制意識。專職的檢驗員如是妳部門的下屬，那更好溝通；假如不是妳部門的人員，他也會接受妳的教導！
第二步曲：緊跟過程控制
在管理中，大家都看中結果。因此，很多朋友跟我在談管理時，說得最多的壹句話就是：不管白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。如果沒有過程，哪來的結果呢？譚老師認為只有緊跟了過程控制，才可控制住品質。
第三步曲：再加二把武器
生產過程中的品質控制，不是在上升，就是在下降。如果要實現品質管理的“長治久安”，管理人員就必須隨身攜帶二把武器：“明刀”和“暗箭”。第壹把武器是“明刀”—“三分析三不放過”活動。俗話說明刀易躲，但也要看誰在使刀，又是壹把什麽樣的刀。
每天生產早會上，都要分析昨日生產中出現和碰到的質量問題，深入分析這些質量問題的危害性，使大家充分認識到不合格品壹旦出廠，不僅會對企業造成巨大的負面影響，而且將損害用戶利益，接下來分析產生這些質量的原因，層層追溯，明確質量責任，找出漏洞。
第二把武器是“暗箭”—人員質量意識試驗法。俗話說暗箭難防，在品質控制中，如果沒有這把“暗箭”，怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質量意識試驗法的實施過程是這樣的：管理者不定期地找壹些質量缺陷不明顯的不合格品。
“質量是企業的生命”，這是眾多企業用經驗或教訓總結出來的結論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產品質量沒做好的話，最終就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業產品賣不出去，企業就會倒閉關門，所以，質量好壞事關企業生死存亡，是企業的生命。希望能幫助到您！
2. 如何做到好質量好品質
這個可以參考壹下：如何做好質量管理 壹.品質控制的演變 1.操作者控制階段：產品質量的優劣由操作者壹個人負責控制。
2.班組長控制階段：由班組長負責整個班組的產品質量控制。3.檢驗員控制階段：設置專職品質檢驗員，專門負責產品質量控制。
4.統計控制階段：采用統計方法控制產品質量，是品質控制技術的重大突破，開創了品質控制的全新局面。5.全面質量管理（TQC）：全過程的品質控制。
6.全員品質管理（CWQC）：全員品管，全員參與。二，品質檢驗方法 1、全數檢驗：將送檢批的產品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。
適用於以下情形： ①批量較小，檢驗簡單且費用較低； ②產品必須是合格； ③產品中如有少量的不合格，可能導致該產品產生致命性影響。 2、抽樣檢驗：從壹批產品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗，並根據樣本的檢驗結果來判斷整批產品是否合格的活動，是壹種典型的統計推斷工作。
①適用於以下情形：a. 對產品性能檢驗需進行破壞性試驗；b. 批量太大，無法進行全數檢驗；c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用；d. 允許有壹定程度的不良品存在。②抽樣檢驗中的有關術語：a.檢驗批：同樣產品集中在壹起作為抽驗對象；壹般來說，壹個生產批即為壹個檢驗批。
可以將壹個生產批分成若幹檢驗批，但壹個檢驗批不能包含多個生產批，也不能隨意組合檢驗批。 b.批量：批中所含單位數量；c.抽樣數：從批中抽取的產品數量； d.不合格判定數（Re）:Refuse的縮寫即拒收； e.合格判定數（Ac）:Accept的縮寫即接收； f.合格質量水平（AQL）:Acceptable Quality Level的縮寫。
通俗地講即是可接收的不合格品率。3、抽樣方案的確定： 我廠采用的抽樣方案是根據國家標準GB2828《逐批檢驗計數抽樣程序及抽樣表》來設計的。
具體應用步驟如下： ①確定產品的質量判定標準： ②選擇檢查水平：壹般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，壹般情況下，采用壹般水平Ⅱ。 ③選擇合格質量水平（AQL）:AQL是選擇抽樣方案的主要依據，應由生產方和使用方***同商定。
④確定樣本量字碼，即抽樣數。⑤選擇抽樣方案類型：如壹次正常抽樣方案，加嚴抽樣方案，還是多次抽樣方案。
⑥查表確定合格判定數（AC）和不合格判定數（Re）。三、檢驗作業控制 1、進料（貨）檢驗（IQC）：是工廠制止不合格物料進入生產環節的首要控制點。
（Ining Quality Control） ①進料檢驗項目及方法 ：a 外觀：壹般用目視、手感、對比樣品進行驗證； b尺寸：壹般用卡尺、千分尺等量具驗證； c特性：如物理的、化學的、機械的特性，壹般用檢測儀器和特定方法來驗證。 ②進料檢驗方法：a 全檢， b抽檢 ③檢驗結果的處理：a 接收； b拒收（即退貨）； c 讓步接收； d全檢（挑出不合格品退貨） e 返工後重檢 ④依據的標準：《原材料、外購件技術標準》、《進貨檢驗和試驗控制程序》、《理化檢驗規程》等等。
2、生產過程檢驗（IPQC）：壹般是指對物料入倉後到成品入庫前各階段的生產活動的品質控制，即Inprocess Quality Control。而相對於該階段的品質檢驗，則稱為FQC(Final Quality Control)。
①過程檢驗的方式主要有： a. 首件自檢、互檢、專檢相結合；b. 過程控制與抽檢、巡檢相結合； c. 多道工序集中檢驗；d. 逐道工序進行檢驗； e. 產品完成後檢驗；f. 抽樣與全檢相結合； ②過程品質控制（IPQC）：是對生產過程做巡回檢驗。 a. 首件檢驗； b. 材料核對；c. 巡檢：保證合適的巡檢時間和頻率，嚴格按檢驗標準或作業指導書檢驗。
包括對產品質量、工藝規程、機器運行參數、物料擺放、標識、環境等的檢驗； d檢驗記錄，應如實填寫。 ③過程產品品質檢驗（FQC）：是針對產品完工後的品質驗證以確定該批產品可否流入下道工序，屬定點 檢驗或驗收檢驗。
a. 檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等；b. 檢驗方式：壹般采用抽樣檢驗；c.不合格處理；d.記錄； ④依據的標準：《作業指導書》、《工序檢驗標準》、《過程檢驗和試驗程序》等等。 3、最終檢驗控制：即成品出貨檢驗。
（Outgoing Q.C） 4、品質異常的反饋及處理： ①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理； ②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認，再通知糾正或處理； ③應如實將異常情況進行記錄； ④對糾正或改善措施進行確認，並追蹤處理效果； ⑤對半成品、成品的檢驗應作好明確的狀態標識，並監督相關部門進行隔離存放。 5、質量記錄：為已完成的品質作業活動和結果提供客觀的證據。
必須做到：準確、及時、字跡清晰、完整並加蓋檢驗印章或簽名。 還要做到：及時整理和歸檔、並貯存在適宜的環境中。
四、統計技術簡介（參見《統計技術應用指南》） 1、分層法：是運用統計方法作為管理的最基礎工具，目的是把雜亂無序的資料加以分門別類的歸納和統計。 2、調查表：在質量管理活動中常用調查表來收集數據。
如不良項目調查表、不合格原因調查表等。 3、排列圖：找出影響產品質量主要問題的壹種有效方法，它是根據“關鍵的少數、次要的多數”原理（即二八原理）制作而成的。
排列圖有兩個縱坐標，壹個橫坐標，幾個直。
3. 道德小知識
道德是調整人們之間以及個人與社會之間關系的行為規範的總和。
道德是靠社會輿論和個人內心信念等力量來發揮和維持其社會作用。 道德在發展過程中具有歷史繼承性。
道德作為壹種社會上層建築和社會意識形態，是由社會經濟基礎決定的。 在階級社會中道德具有鮮明的階級性。
職業道德是人們在壹定的職業活動範圍內所遵守的行為規範的總和。 職業道德不僅是從業人員在職業活動中的行為要求，而且是笨行業對社會所承擔的道德責任和義務。
職業活動代代相傳形成職業道德的連續性。 社會主義職業道德是每壹個勞動者在職業活動中必須遵循的行為規範。
社會主義職業道德的基本原則是集體主義。 社會主義職業道德的核心全心全意為人民服務。
遵循社會主義職業道德要依靠從業人員的自覺努力。 由於多種經濟成分並存，社會主義職業道德表現出層次性。
各行各業的人們都必須按照職業道德的要求去待人接物，樹立壹種人人為我，我為人人的風尚。 在社會主義條件下，個人利益與集體利益在根本上是壹致。
集體利益和個人利益發生矛盾時，個人利益要服從集體利益。 在職業生活中，要提高職工隊伍的基本素質，關鍵在於加強職業道德建設。
所謂職業責任，是指從事某種職業的個人對社會、集體和服務對象所承擔的社會責任和義務。 職業紀律是在特定職業活動範圍內從事某種職業的人們必須***同遵守的行為準則。
職業紀律的三個方面：勞動紀律、財經紀律、群眾紀律。 任何人要想做好工作，總是離不開職業道德和職業紀律。
忠於職守、熱愛本職是社會主義國家對每個從業人員的基本要求。 社會主義的職業差別，只是分工的不同，並沒有高低貴賤之分。
忠於職守，熱愛本職的基本要求：克服職業偏見，樹立正確的擇業觀；忠實履行崗位職責，認真做好本職工作；以主人翁的態度對待本職工作，樹立事業心和責任感；反對玩忽職守的瀆職行為。 正確選擇職業的做法是：把社會和國家的需要、個人的實際條件和個人的理想三方面協調起來，結合好。
熱忱服務、文明生產的基本要求：端正服務態度；生產要規範化；維護消費者利益，為人民排憂解難。 講究質量是每個從業者對社會對人民所必須承擔的義不容辭的職責與義務，是恪守職業道德的要求。
講究質量註重信譽的基本要求：樹立質量第壹的觀念；提倡誠實勞動，嚴把質量關；刻苦學習專業知識和技能，不斷提高產品質量和服務質量。 職業技能也可稱為職業能力，是人們進行職業活動完成職業責任的能力和手段。
遵紀守法指的是每個職業勞動者都要遵守職業紀律和與職業活動相關的法律、法規。 職業紀律與職業活動相關的法律法規是職業活動能夠正常進行的基本保證。
從業人員在職業活動中要樹立競爭意識，具有在工作中努力向上，永不自滿，敢於冒尖，敢為人先，體現了積極進取，勇於競爭。 增強競爭意識，有利於個人進步。
社會主義競爭與資本主義競爭的根本區別：競爭的目的不同；競爭的基礎不同；競爭中憑借的手段不同。 積極進取勇於競爭的基本要求：在工作中不甘示弱，提倡敢於冒尖，敢為人先的精神；努力學習，不斷進取，提高競爭實力；提倡公平競爭，形成相互促進，積極向上的人際關系；要勇於戰勝困難，有不怕挫折的心理準備。
銳意改革、開拓創新是指在工作中，勇於破除各種束縛，敢於創造，不斷開拓的精神。 銳意改革、開拓創新是做好本職工作，把自己培養成為開拓型的職業勞動者的需要。
銳意改革、開拓創新的基本要求：解放思想敢走前人沒有走過的路；勤於探索，學習和掌握新知識、新技術；不空談，重實幹，要有百折不撓的精神。 勞動者彼此之間和寫作單位之間需要互相支持，互相幫助，這是壹種在***同利益、***同目標下進行的相互促進的活動，體現了團結寫作、互助友愛的重要性。
團結寫作、互助友愛是從業人員在生產過程中的新型的人際關系。 團結寫作、互助友愛的基本要求：識大體，顧大局，自覺維護集體和同誌們之間的團結；虛心學習別人的長處，熱忱關心他人疾苦。
艱苦奮鬥，厲行節約指的是不畏艱苦，不怕困難，勤儉樸素的工作精神和生活作風。 艱苦奮鬥，厲行節約是我國勞動人民的傳統美德，也是人類發展的***同精神財富。
艱苦奮鬥，厲行節約的基本要求：樹立為改變祖國和家鄉的面貌而艱苦奮鬥的誌向；堅持勤儉節約，愛護公***財產；樹立合理的消費觀念，自覺 *** 腐朽生活方式的影響。 職業道德修養是指從業人員在職業活動實踐中，按照職業道德基本原則和規範，在職業道德品質方面的自我鍛煉和自我改造，借以形成高尚的職業道德品質和達到較高的境界。
職業道德修養的根本目的在於培養人的高尚的道德品質。 職業道德修養是提高職業道德水平的必由之路。
職業道德修養是個人進步和成才的重要條件。 職業道德修養的內容分為職業道德知識、情感、意誌、信念和行為習慣等五個方面的內容、職業道德情感是指人們對現實生活中的道德關系和道德行為好惡的情緒和態度。
職業道德意誌是人們在履行職業道德義務的過程中所表現出的自覺克服壹切困難和障礙的力量和精神。 職業道德信念是指人們發自內心的對某種道德義務的真誠。
4. 關於壹些品質管理
品質的管理 每個人都要樹立"品質的管理"，而非"品質管理"的觀點！！！ --品質管理的學習，最初壹定要從品質管理的定義開始學習。 品質管理是Quality Control，以兩個縮寫字頭，稱為QC。 人的所屬部門可能各不相同，大家可能認為所為品質管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作，這樣想的人可能很多。但是真正意義上的品質管理並不是那樣，而是全體員工的工作，所有壹切工作的質量的提高。 企業只有得到買方的同意，才能獲得壹定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產、銷售的技術，確保產品質量的技術等，正確地講"經濟地制造出適合於顧客要求品質的產品的手段體系"。所以如前所述，追求所有壹切工作的效率提高和具有效果的工作的改進方法，因此解決工作中發生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動稱為"問題解決"，作為解決的手法、各種技法正在開發之中。這種技法以及品質管理觀點的初步將在此講座中學習、並且將"關於制造的品質管理"作為重點敘述。事務工作如前所述也有很多***同點。 {品質管理的發展} ***不讓不良品出廠***→ ***依靠檢查的品質保證 *** ***不制造出不良品***→ ***依靠工程管理的品質保證 *** ***不企畫不良品***→ ***依靠源流管理的品質保證 *** 接著我們壹步壹步地學習。 1、什麽是品質？ 既簡單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著："為了判斷其制品或部品是否達到其使用目的與顧客的約定的評價對象和固有的性質"。對於五金部品來講，就是孔徑、彎曲的高度等。 2、品質優良 作成所謂品質的概念（項目）並進行評價，那麽壹定將其作為評價的基準。壹般情況下將其稱為規格。如果滿足規格，則評價為"品質優良"，最低限內滿足要求，也為良師益友了，並不是期望最高等級。 3、品質是公司的綜合力 作出良好的品質僅僅依靠制造能力是絕對不可能的。所以這裏講到品質是公司 的綜合能力。例如，依靠杜撰的營業情報與顧客要求的日程有偏差，就無法作出正確的生產計劃。所以造成勉強地生產的情況，不熟練的人的集體要做出良好的品質等，是夢中夢。還有，技術方面，如不準備適合的冶具，檢查冶具等，良好的品質是荒謬虛無的，不良品只會象山壹樣堆積起來。所以需要包括人事在內的所有公司員工都要向著良好的目標邁進，這就是公司的綜合能力。 4、所謂品質的偏差 既然是制作產品，即使是相同的機械的方法制作，進行精密測定的情況下，也不會完全相同，會有區別的。這種區別和差異用語言描述即稱為偏差。 5、所謂公差 暫且不談名稱的由來，在制造產品的同時壹定是需要稱為公差的規格。例如，將普通的復印紙3cm的幅寬裁剪，那麽我們考慮壹下，3cm是3.00000…cm，而不是2.99或3.10。所就需要所謂公差--允許的幅度。 而且在當今世界上，並不是單純地壹件部品與另壹部品組合生產的時代，現今追求的是部品之間的互性。否則，就談不上指生產，我們的文化生活就不能成立。也正如此，設計者根據經驗等在圖紙上標註各種各樣的公差，但我們無視公差，認為"只要裝進去就沒有問題，只要能夠動作就沒有問題"，任意地去解釋公差並不是好事，希望大家能夠理解公差的那麽簡單的。 6、什麽是標準化4M？ 請考慮壹下生產是如何進行的？ 《五金、註塑部品的生產》 《裝配品生產情況》 A. 有機器 A.有機器型、無機器型 B.有材料 B.有部品和材料 C.有模具 C.有冶具和檢具 D.有人 D.人的工作增多 這A、B、C、D用機構、材料、方法、人替換其英語分別為Machine、Material、Method、Man，取其各自英文字頭稱為4M，在全世界的產業界中，都深刻地認識到4M是生產出安定品質的必不可少的重要因素，無論哪家公司都對其管理方法抱以重大的關心，並正在進壹步探索之中。 為了能夠便大家認識到這壹點，作壹個實驗來看壹下。 剛才所說到的，將普通的復印紙以3cm的幅寬進行裁剪。那麽將相鄰兩人之間的幅寬3cm會存在差異這個差是由於人的差異的同時，也有相鄰兩人的方法的差異。但是如果用直尺和刀來裁剪的話，是怎樣的呢？這裏我們假設材料"紙"為壹定的情況，當然如果是厚紙，情況就會變化。規定"機械"即為刀，"方法"即利用直尺，那麽人的差異是否會減少了呢？ 這樣的規定就稱為"標準化"，同時要想制造出良品，就必須真正地將管理作為"變動要素"的人、機械、方法、材料"。這種管理即為"工程管理"，將在後面講述。
5. 如何提高質量意識
1. 開展品質基礎課程培訓：講解品質常識，品質的基本要求，貴企業品質定位（貴企業建議壹定要有壹條品質標語：如“客戶滿意是最高品質標準”），客戶的品質要求；
2. 講解貴公司產品的品質通用規範：生產的產品或每個零件最基本的品質要領，如外觀要求，功能要求，通用尺寸規格說明；
3. 講解具體產品品質規範及標準作業要求：如圖紙尺寸要求，外觀研判，產品試裝，包裝規則；
4. 品質警示或預警：對某個具體產品可能出現的品質異常排照制造醒目文件懸掛於作業臺前；
5. 品質檢查：工廠領導層不定期的調查了解員工品質意識擬定對策；公司品質部制定計劃定期對品質進行稽核，如檢查文件是否規範，作業員是否了解某個產品的品質標準等；
6. 開展品質競賽或品質趣味遊戲，加深員工品質概念，提升品質士氣（做的好的獎勵）；
7. 定期進行品質交流，推動品質技術改善，讓員工發揮聰明才智，從技術角度提升品質（要適當獎勵喔）
8. 將品質納入績效考核（月考核、季度考核、半年考核、年度考核）對做的好的進行大張旗鼓的表彰，差的淘汰。
6. 如何提高品質
產品的質量是企業生存和發展的根本，也事關創業者的切身利益，應該引起足夠的重視。
要提高產品的質量，應該從整個生產流程出發，從相關的環節著手，把握好每壹個環節，不能夠存留任何壹個空擋。
每壹個產品的生產都有其壹定的產品要求，要想達到其質量要求，必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。
以種植業為例，如果該創業者計劃生產無公害農產品，那他就要按照無公害農產品的要求，從產地要求、品種選擇、栽培技術、土壤肥料、病蟲防治各個方面，都按照無公害生產的技術要求落實。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
由於產品要進入市場才能夠獲得回報，生產者還要在產品的整理、包裝、運輸上采取措施，使之達到相應的質量要求。
對於不合格的產品，千萬不要放入其出售的規範產品中，也就是不能夠摻假。
7. 如何做好品質管理工作
1. 需要充分了解產品特點及所有相關流程，即了解產品從來料檢查到過程生產，甚至到包裝出貨的所有流程。整個過程中，任何可能出錯的點都不應該放過，同時也應該加強壹線工人的質量意識，培訓要不定期的考核和評價。
2. 需要確保流程的標準化。從大的生產流程到小的包裝流程（先包A還是B或C）都需要明確下來，同時確保操作員工的做法與規定的流程壹致。
3. 需要重視現場的審核，確保所有措施都執行到位。任何好的措施，如果沒有好執行力，任何措施的效果都會明顯打折扣，甚至帶來負面影響。
4. 需要每日、每周、每月對所發生的質量問題進行匯總分析，緊密監測當前的質量表現趨勢。羅馬不是壹天建成的，好的質量表現也絕對不是壹天形成的，它需要定期回顧和總結。如有必要，馬上采取措施或措施調整。
5. 需要重視原物料的品質狀況，好多有可能影響產品品質的問題就出在原料上，因此進料檢驗不能走過場，同時要制訂有效的檢驗規則並嚴格執行。
6. 需要重視與客戶的日常溝通，做出的出產品品質要和客戶的期望壹致，即使有疑問可以及時處理，不要等最後客戶使用的時候才發現。
7. 需要重視發揮體系的作用，不要停留在只簡單的做壹些表格和記錄，發現問題要不斷的分析，采取有效的措施。同時要不斷要求公司高層參與體系的建設和維護。
總之，質量管理是個系統工程，也許短期時間看不到效果，但長期堅持了壹定會對公司的發展帶來不可估量的益處，只要堅持壹定會成功！
8. 品質管理的重點是什麽
原發布者：追尋真我
品質管理重點：事後檢驗把關、事中過程控制，事前預防控制壹般來說，任何壹家企業對於自己所生產的產品品質都是非常看重的，因為這壹點將會決定著企業產品在市場上的銷售額度，是保證企業市場活力的壹大保障。對於企業來說，認清品質管理的重點是什麽是開展相關管理工作的基本條件。壹、品質管理的要點 1、最高主管的決心與承諾 ①最高主管對品質的重視與決心是提升品質最重要的關鍵。 ②企業的競爭優勢依靠產品、營銷和形象。而產品，尤其是產品的品質，是決定性的關鍵。 ③要提升品質需要付出代價，不提升品質代價更高。 2、調整品管組織的功能 ①建立現代的品管組織架構，強化品管組織的陣容。 ②品管人員的角色定位 3、品質需要全員參與、團隊合作 ①推行TQM(TotalQualityManagement) ②改變工作習慣：做好了才叫做了 ③將顧客的觀念延伸至企業內部，下工序就是上工序的顧客 ④在企業內部形成支援系統 ⑤推行全員與品質管理的活動，如5S、Qcc、TPM等等 4、要有滿意的員工 ①控制品質變異要素4MIE的核心——人 ②精簡組織，定期組織重整。 ③建立良好的員工士氣。 5、重視教育訓練 品管界有壹句名言，即“品質，始於教育，終於教育”。 人的工作態度及方法是決定產品與服務品質的主要因素。優質的工作態度與方法，不是與生俱來的，而是來自不斷的訓練。 ①企業內應建立壹套完整的教育訓練制度，每年編制預算費用。 ②