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鉗工實訓報告範文三篇

#實習報告# 導語通過鉗工實訓,我認識到鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工,裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大,生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,是不可缺少的重要工種。 為大家整理的《鉗工實訓報告範文三篇》,希望對大家有所幫助!

篇壹

 轉眼間為期兩年的鉗工理論和實踐學習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我在學到了作為壹名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那壹名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!通過老師的講解。我終於明白了什麽是鉗工。同時也懂得了為什麽有人說“當鉗工是最累的!”

鉗工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們這些未來的高級技術工人,特別是學機械裝配與維修鉗工的學生的必修課,非常重要也特別有意義的必修課。鉗工實習又是我們的壹次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當壹名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

 從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀的實際操作,這無疑是壹個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好壹件事並不是那麽的簡單,要用實際去證實它。眼見的不壹定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麽要我們來這裏實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面壹樣要有壹絲不茍的精神才能做到,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是壹味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

 從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,每壹步讓我學到的東西是別人拿不走的。從這裏我知道了,什麽是鉗工,知道了鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

 鉗工實習鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識,同時讓我們學到了老師的敬業精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發揚了團結互助的精神,促進了同學們之間的友誼。

 在實習過程中我們取得了勞力成果——精美的螺母。看著這精美的工件竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。沒有想到當初那麽大的東西現在變成了壹個精美的工件是壹下壹下磨出來的,這也是就人們說的“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧!

 鉗工實習是短暫和辛苦的,但是我學到的東西是保貴的,讓我體會到了做壹個工人的辛苦與快樂,同時也鞏固了自己的知識,這壹切都給我留下了美好的回憶。

 經過這麽三個星期的鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什麽才叫做“實踐出真知”不管妳的理論學的再好,如果要是妳的實踐能力差了,這都將是無濟於事的。我相信自己經過這次鉗工實習,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。

篇二

 為期二周的鉗工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周,在我們三年的大學生活中它只是小小的壹部分,卻是非常重要的壹部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是壹次真正的體驗社會、體驗生活。

重要的安全

 要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第壹位的。通過師傅的講解,我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間裏打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。壹個無意的動作或是壹個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

 通過這次鉗工實訓,我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

 第壹項:辛苦的鉗工

 在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:1,鉗臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪壹般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。

 鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能幹壹個上午卻都是在反反復復著壹個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有壹些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在壹旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

 第二項:輕松的車工

 車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工壹個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示範了壹下操作方法,並加工了壹部分,然後就讓我們開始加工。車床加工中壹個很重要的方面就是要選擇正確的刀,壹開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

 不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整壹個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最後壹刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了壹整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。

 身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止壹次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們壹直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們壹次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這裏是另外壹種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中壹種的壹些盲點。通過鉗工實訓,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有壹些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

篇三

 20xx學年下學期,我們在舊校區實訓中心進行了為期2周的金工實習。期間,我們接觸了鉗工、焊工的基本操作技能和安全技術教程。每個星期,大家都要學習壹項新的技術,並在幾天的實習時間裏,完成從對各項工種的壹無所知到制作出壹兩件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生壹例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了2周的實習。

實習期間,通過學習鉗工和焊工,我們做出了自己的工藝品。最辛苦的要數鉗工,鉗工是最費體力的。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為:鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削,了解了銼刀的構造、分類、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測,了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用。

 鉗工工廠設備較為簡單,因為多數都是人工體力勞動。在這壹天內,為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意誌,我們要做壹枚36mm的螺帽。從據斷鐵板到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕松的活。單看老師演示時,我們都已經目瞪口呆,可能嗎,莫非要上演鐵杵磨成針的現代版?

 由於時間關系,老師也沒多說什麽,就是介紹了壹下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然後就叫我們用鐵板為材料加工壹個直徑為36mm的螺帽,要把螺帽的六個側面用銼刀挫平,當然還要鉆孔,最後還要做六個倒角。聽完我的心裏就咯噔了壹下,這要做多久才可以把壹段鐵板加工成螺帽啊!首先是用手鋸把鐵板據下直徑長的壹段,據鐵可不是件容易的事啊,要掌握壹定的方法才行,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,註意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。然後再用劃規等畫出螺帽的大小,最後還要把畫出的螺帽據成型。據完後接著就是挫六個側面,把坑坑窪窪的側面挫平也不是壹件容易的事情,同樣要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,還要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫完後,接著挫另幾個側面,幹了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了。接下來的就是打孔、攻螺絲了,這同樣不是輕松的活啊!每壹樣都得小心翼翼的按照步驟做,總算功夫不負有心人吶!幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第壹次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

 實習心得:

 ①這次實習讓我們在了解、熟悉和掌握壹定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

 ②培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,還要加強實踐動手能力的訓練,並具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

 ③在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理工作場地、遵守工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

 ④實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有壹定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

 ⑤在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。2周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了它的真正目的。