在我國建築行業有句格言：百年大計，質量第壹。我公司各級領導及有關職能部門都非常重視產品質量，並根據IsO900l質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制加事後檢驗的質量保證措施，願以優質的產品、良好的信譽和積極的態度來完成此項工程。我公司在幕墻行業中率先取得了IS09001的認證。產品符合工$09001的質量管理和質量保證標準及《中華人民***和國建築工業行業標準壹建築幕墻》的規定。
1.質量保證手冊
公司的質量體系是根據"GB、T19001-1994(GBIS09001：1994)質量體系，設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式"確定的。公司的質量保證手冊對20條體系要素的要求所作的描述，體現了對體系要素控制的程度，它要求把每壹項與質量有關的活動按預先確定的程序進行，預防為主，系統管理，即使存在缺陷也能及早發現查明原因，以防止再發生，保證向顧客提供達到確認水平的產品和服務。公司質量保證手冊是全體員工貫徹公司質量方針，履行質量義務的基本體系文件，驗證質量體系運行的有效性是質量管理部門的職責。
2.質量計劃
為確保本工程幕墻質量，特制定此質量計劃。此計劃只限於本工程使用。
2.1質量目標
2.1.1工程質量確保市優標準。
2.1.2元件加工、組裝：100％合格，優等品達到90％以上。
2.1.3安裝：基本項目50％以上抽檢為優良，其余為合格；允許公差項目70％以上抽檢為優良，其余為合格。
2.2執行組織：為確保這個質量目標，質保部將專門成立該工程的質量控制小組，負責該計劃的執行工作和執行過程中的監督考核工作。
2.3設計階段：總工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時，要保證指導生產的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經評審後方可進行操作。此過程判定的依據為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質檢部派專人進行監督考核。
2.4材料供應階段：供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照質量手冊中《物質采購控制》程序規定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照質量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據為質檢部材料檢驗單。此過程控制要點：
2.4.1生產廠家提供樣品，實驗合格後，收樣、報驗。
2.4.2進貨後生產廠家要提供質量證明材料。
2.4.3進貨後由計劃中心抽樣外委試驗，合格後轉入生產。
2.5生產加工階段：生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝。控制要點如下：
2.5.1生產工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工。
2.5.2必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。
2.5.3對加工後的產品要進行標識。
2.5.4加工前檢查設備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻工作。
2.6加工檢查階段：質檢部要對加工過程中的質量檢驗工作負責。對加工質量進行全面控制，控制要點如下：
2.6.1進行首件專檢及標識。
2.6.2對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不轉入下序。
2.6.3進行循檢、抽檢，並做抽檢標識，每批抽檢率為10％，每批數量不少於3件。
2.6.4發現不合格品，按質量手冊《不合格品控制》程序處理。
2.7安裝階段：該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，並向監理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監察員，負責對安裝現場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監督檢查。安裝過程控制要點如下：
2.7.1現場材料和構件擺放要符合要求。
2.7.2預埋件安裝處理要符合規範，防腐措施要切實可靠。
2.7.3轉接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差範圍內，切實做好防腐工作。
2.7.4框架幕墻的框格安裝必須控制在內控標準之內。
2.7.5防火、防雷的處理要符合規範，滿足設計要求。
2.7.6要保證板塊的安裝精度與外觀質量，安裝後要進行三維方向上的調整，使其符合幕墻板塊的安裝精度要求。
2.7.7嚴格控制矽酮密封膠的打膠質量。
以上要嚴格按照程序文件《現場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。判定的依據為各種質量記錄及評定標準。
2.8驗收階段：驗收前施工人員應對現場進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格後交付業主方進行最終驗收。此過程控制要點如下：
2.8.1現場竣工資料必須齊全完備。
2.8.2幕墻應清潔、完整、可靠。
本工程階段驗收質量應全部為優良，現場檢查得分率不低於90％，即工程必須達到優良等級。
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