1.良好的機械性能
由於汽車在工作中經常處於高速、重載、頻繁振動的狀態，汽車鈑金件必須具有足夠的強度、適宜的硬度、良好的韌性和良好的抗疲勞性能，以保證汽車在正常運行中不變形、不損壞，滿足運輸的需要。
2.良好的工藝性能
在汽車制造和維修中，許多鈑金結構的形狀非常復雜。為了避免鈑金加工的困難，要求鈑金材料必須具有良好的工藝性能，即:
(1)鈑金材料必須具有良好的壓力加工性，才能保證鈑金工件的順利成型，即良好的塑性。必須具有在外力作用下產生永久變形而不被破壞的能力。對於冷加工零件，需要具有良好的冷塑性，如汽車零件的沖壓件；對於熱加工零件，需要有良好的熱塑性，如熱鍛件、彈簧鋼板、熱鉚釘等。
(2)良好的可焊性。許多汽車鈑金件是通過點焊、氧焊、電弧焊或氣體保護焊焊接在壹起的，因此要求鈑金件必須具有良好的焊接性能。這壹點在汽車維修和修理中尤為重要。可焊性好的材料焊接強度高，開裂傾向低。
3.良好的化學穩定性
大多數汽車面板在戶外工作，經常與水和蒸汽接觸，尤其是消聲器，並且經常在較高的溫度和腐蝕性氣體下工作。這就要求鈑金零件必須具有良好的化學穩定性，不僅要求常溫下耐腐蝕、防銹能力強，還要求在高溫或日曬下不會被腐蝕、變形。
4.良好的尺寸精度和板材內部質量。
鈑金的尺寸精度和內在質量對鈑金加工有很大的影響，尤其是對成型件。具體要求是:
(1)板材尺寸精度高，厚度均勻，不變形。
(2)表面光滑，光潔度高，無氣泡、縮孔、劃痕、裂紋等缺陷。
(3)無嚴重腐蝕、氧化皮和其他附著物。
(4)結構均勻，晶體結構和硬度無明顯差異。
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