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齒輪加工方法有哪些類型?

齒輪加工是制造齒輪的過程,使齒輪的精度滿足機械設備的要求。齒輪的生產加工方法很多,主要分為成形法和展成法,包括銑削、磨削、滾齒、插齒、剃齒和珩磨。齒輪加工的工藝過程主要可分為毛坯加工、齒輪毛坯加工、齒形加工、熱處理、齒形精加工、齒端加工等階段。我們來看看齒輪加工的方式和工藝。1.齒輪加工方法有哪些類型?

齒輪是許多機械設備的核心傳動部件,其加工質量對機械設備的穩定性和可靠性影響很大,需要精心加工。齒輪加工方法的種類主要有以下幾種:

1,齒輪銑削

盤形模塊化銑刀或指狀銑刀用於銑削齒輪齒。銑齒屬於成形法,刀齒的橫截面形狀與輪齒的形狀相對應。銑齒法要求設備簡單,刀具成本低,但同時生產效率和齒輪的精度也較低。

2.磨牙

磨齒分為成形法磨齒和展成法磨齒兩種。成形法磨齒主要是用砂輪在輪齒間進行磨削。由於砂輪不易修整,且很少使用,壹般用於小批量生產低精度齒輪。展成法磨齒是壹種齒形精加工方法,特別適用於硬齒面齒輪。通常采用蝸桿砂輪、錐形砂輪或盤形砂輪進行磨削,其特點是加工精度高,糾錯能力強。

3、滾齒

滾齒屬於展成法。通過模擬壹對交錯斜齒輪副的嚙合和滾動過程,將壹個齒輪的齒數減少到壹個或幾個,齒輪齒的螺旋傾角大,使其成為蝸桿。然後把蝸桿開槽鏟回去,就成了齒輪滾刀。當機床使滾刀和工件嚴格按照壹對斜齒圓柱齒輪的傳動比轉動時,滾刀就能在工件上連續切齒。

4.刨齒

插齒時,插齒刀和工件相當於壹對圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復運動是插齒刀的主要運動,而插齒刀和工件按壹定比例的圓周運動是插齒刀的進給運動,主要用於加工內外嚙合的圓柱齒輪,不加工蝸輪。

5.刮掉妳的牙齒

剃齒是利用剃齒刀與被加工齒輪之間的自由嚙合運動,借助兩者之間的相對滑動,從齒面上刮掉細小的切屑,從而提高齒面的精度。剃齒還可以形成鼓形齒,改善齒面接觸區域的位置。常用於非淬火圓柱齒輪的精加工,生產效率高,是軟齒面精加工的常用加工方法之壹。

6、珩齒

珩齒是壹種加工硬化齒面的齒輪精加工方法。珩磨輪與工件的相對運動關系與剃齒相同,但作為刀具的珩磨輪是用金剛砂磨料和環氧樹脂作為粘結劑,通過鑄造或熱壓制成的塑料齒輪。

二、齒輪加工工藝介紹

齒輪加工過程大致可分為以下幾個階段:

1,齒輪毛坯加工

熱處理後毛坯進入機械加工,主要是為下壹階段的齒形加工做準備,主要是加工基準,使齒的內孔和端面精度基本達到規定的技術要求。

2、牙齒加工

這個階段主要是完成齒輪的造型。過了這個階段,齒輪就可以加工成完全符合圖樣的要求,而能滿足齒形最終精加工要求的齒形精度必須在這個階段加工出來。

3.熱處理

如果不需要淬火,齒輪制造可以通過齒形加工來完成,需要淬火的齒輪主要是使齒面達到規定的硬度要求。

4、齒形精加工

淬火後的齒輪通常需要進行精加工處理,以校正淬火引起的齒形變形,進壹步提高齒形精度,降低表面粗糙度,從而達到最終的精度要求。

5、齒端加工

齒輪的齒端經過倒圓、倒角、去毛刺等處理,倒圓、倒角後的齒輪沿軸向滑動時容易進入嚙合;倒角可以去除齒端的銳邊,防止齒輪傳動時銳邊容易開裂。