第壹，生產過程
霓虹燈的制造工藝，無論是明管、粉管還是彩管，基本都是壹樣的，都需要經過玻璃管成型、電極密封、轟擊脫氣、惰性氣體充入、排氣孔密封、老化等工序。
玻璃管成型——即生產者通過特制的燃燒器，將直玻璃管沿著圖案或文字的輪廓，燃燒、烘烤、彎曲成圖案或文字的過程。生產者的水平肉眼就能看出來，低水平的人員做出來的管子容易出現彎曲不均勻，過厚或過薄，內部起皺，不平整等等。
封電極——通過燈頭將燈管連接到電極和排氣孔的過程。接口不能太薄也不能太厚，接口壹定要完全融化，否則容易導致慢漏氣。
轟擊脫氣-制造霓虹燈的關鍵。是用高壓電轟擊電極，加熱電極使燈管電極內的水蒸氣、灰塵、油汙等不可見物質燃燒，排出這些有害物質，並對玻璃管抽真空的過程。如果達不到轟擊脫氣的溫度，上述有害物質就無法完全去除，直接影響燈管的質量。轟擊脫氣的高溫會造成電極的過度氧化，在其表面產生氧化層，導致燈具質量下降。將經過轟擊和徹底脫氣的玻璃管充入適當的惰性氣體，老化後，完成霓虹燈制作過程。
第二，？霓虹燈制作
(1),?生產霓虹燈的主要材料
霓虹燈產品由以下主要材料組成:
1)氖玻璃管
霓虹燈玻璃管，它的作用是將燈管烘烤定型，然後將惰性氣體密封在真空玻璃管中，導通後能發出七彩的光。氖玻璃管大致有三種。透明管、彩色管、熒光管。
這種透明玻璃管簡稱明管。壹般管內充有氬氣，通電後會放出明亮的紅光。
這種彩管簡稱彩管，有紅、紅、藍三種。綠、黃、藍等顏色壹般只在管內充氬氣，通電後立即發出自己的顏色。
這個白色的燈管是塗有熒光粉的管子，簡稱粉管。根據熒光粉的不同化學性質，它有多種特定的顏色，每個燈管的顏色都可以通過火花探測器檢測出來。壹般外包裝上都有標誌。
霓虹燈能發出幾十種顏色，是最有代表性的顏色。
2)氖變壓器
這是霓虹燈用的變壓器，包括電感變壓器和電子變壓器。它有許多型號和規格。這個大鐵家夥叫感應變壓器。這個更小更精致的是電子變壓器。它們各有優缺點，但電子變壓器是近年來廣泛使用的。？壹般來說，變壓器的功率越大，燈的長度越長。變壓器上標有額定長度。燈管在使用中不得超過額定長度。
為了增加霓虹燈變化的藝術效果，使其產生各種造型變化，如增加跳躍、追光的效果，需要安裝霓虹燈程序控制器。
3)程序控制器
這是壹個霓虹燈程序控制器。壹般來說，霓虹燈的獨立變體需要壹個程序控制器。它的作用是改變霓虹燈的發光形式。變壓器和控制器都由高壓絕緣電線連接。
4)高壓絕緣電線
耐高壓絕緣電線用於變壓器和霓虹燈之間的連接。壹般矽橡膠做的耐高壓絕緣電線比較好。
霓虹燈的材料中，還有壹種重要的材料——電極，它是燈和電源之間的橋梁。
5)電極
在氖管的兩端連接壹個電極。電極有各種規格和型號。它的作用是在電源的配合下發射和接收電子。燈管裏的氣體能發光，電極是重要的部件。
6)燈支架
他是安裝霓虹燈時固定燈管的獨特支架。由玻璃和塑料制成。
7)連接電線護套
為了保證霓虹燈輸出高壓線的安全，霓虹燈、變壓器、控制器之間的連接線固定後，必須安裝絕緣保護套。
8)工作氣體
工作氣體主要指氖氣和氬氣。這兩種氣體通常無色無味透明，裝在玻璃瓶裏通常肉眼看不到。當裝有這兩種氣體的瓶子受到電火花照射時，氖輻射的紅色光譜非常明亮，在大氣中的傳輸性能最好。
氬發出藍色光譜。在生產中，它總是與汞壹起使用。這兩種氣體的作用是:將這兩種氣體單獨或混合充入真空密封的玻璃管中，在電流的作用下形成自由電子和正離子，可以發出彩色光波。市場上買的這兩種氣體，壹般都是裝在這樣的玻璃瓶裏。使用時，應提前連接充氣系統備用。
9)?水星
它是充汞霓虹燈不可或缺的元素。？實踐表明，在高壓電流的作用下，汞和氬結合形成汞氬——汞原子被激發電離第壹——輻射出253.7 nm的紫外線——紫外線激發燈管內壁的熒光粉——熒光粉吸收紫外線——轉換成波長更長的可見光譜。產生新的顏色。在常溫下，汞是唯壹的液態金屬，銀白色，俗稱水銀。？因為汞及其化合物是有害物質，操作時要戴手套保護。
10)燃料氣
燃料氣的作用是為噴燈提供燃料，點火後釋放火焰。可用作噴燈燃料的氣體有:天然氣、液化氣、煤氣和氧氣等助燃氣體。
理想氣體是天然氣。
以上為妳介紹了霓虹燈的主要材料。先說霓虹燈處理工具。
(2)制作霓虹燈的工具
1)單燃燒器噴燈？他是目前燒燈管的主要工具，適用於彎管。
2)吹火炬:？又稱雙燃燒器噴燈，用手移動，可以使玻璃管雙向？熔化和加熱用於對接電極頭和燈管。
以上兩種噴燈的火頭都是用名火的氣體點燃，必須用輸送氣體和壓縮空氣的管道連接。經常保持清潔，管孔通暢，閥門和腳踏開關工作正常。
在這裏，我想介紹壹下噴燈的使用方法。單燃燒器噴燈的開關是腳踏操作的，火焰的大小由腳踏開關的力度決定。踏板力度大，火焰就大，反之亦然。同時可以通過調節燃氣旋鈕來控制進氣量。控制最大火焰量。
火焰的結構分為三部分，即火焰底部為溫度約300度的初燃區，中部為溫度約1600-1700度的還原區，頂部為溫度約1700-1600度的氧化區。可以看出，火焰的處理區域在還原區和氧化區的交界處。這個區域應該具有最高的熱效率和均勻的加熱。
3)文件:？可以用來切割玻璃管。有手動和電動兩種。
4)拍照:取小玻璃管等物體。
5)高頻火花探測器:？也被稱為火花槍，用於檢查玻璃管中氣體的顏色。使用時打開開關，火化槍尖端火花四濺，呈藍色。
6)雲母片:用於隔熱防火。是壹種天然的絕緣材料，在燒烤燈管時用來將其與設計圖隔離，防止圖案被燒焦。它也用於燈之間的隔離。
7)壓條:用於固定玻璃管，避免封電極時玻璃管滾動。
8)橡膠吹管？是壹根橡膠管，壹端與吹嘴連接，另壹端與燈管接口連接。烘烤玻璃管時，當彎曲部分收縮時，應立即吹脹，以保證玻璃管內徑不變。
了解了制作霓虹燈的材料和制作燈具的加工工具，下面介紹壹下霓虹燈管的加工方法。想要加工出符合要求的燈形，必須練好基本功。
燈管要加工成型。？需要掌握霓虹燈管的各種加工方法。其主要加工方法有:切割、熔化、對接、拉伸、彎曲、吹除等。下面就壹個壹個介紹吧。
(3)?燈管的加工方法
先說燈管的切割。
1、?燈管切割
燈管的切割也是燈管加工的第壹道工序。他想做的是用儀器把燈管切成兩半。也稱為冷切割。
用銼刀在切割的地方做壹個精細的記號，然後均勻有力地折斷。它的破口應該是光滑的。也可以用電動切割機同時切割幾個燈。要特別註意安全，動作要輕，手要遠離切割部位3-5。厘米。
對於已經吹成型的燈管來說，采用冷切的方法並不容易。具體做法是:在需要切割的位置，約10 cm，在火焰中燒烤3-5秒，然後離開火焰。在需要切割的位置，用冷玻璃管劃壹下，然後輕輕壹敲就能弄碎。這種方法被稱為熱切割。
2、?旋轉和熔化
在制作燈管時，需要將燈管在火焰中熔化，將燈管燒軟作為燒紅的標誌，以便吹、接、拉、彎燈管。
為了使燈管受熱均勻，加工準確，需要不斷旋轉燈管，雙手握住燈管，雙手拇指和食指來回扭動，左右手相互配合移動，使燈管受熱均勻。在高溫火焰附近操作時，應註意防止燙傷。經過不斷的演練，機芯可以自由旋轉。
3、?燈管拉絲
制作霓虹燈時，有時需要將粗管拉成細管。拉出來的線壹定要和燈管同心，這也是燈工的基本功之壹。方法是:1)點燃後，燈管熔化部分受熱均勻。2)?燈燒紅了再離開火焰。慢慢地把它拉開，盡可能地保持拉出的絲筆直。？畫畫的時候留火苗？。
先說燈的對接過程。這時，最常見的工藝就是燈的加工。
4、?燈管的對接
根據霓虹燈加工的要求，經常需要對接兩個燈管。有三種對接方法:
1)?相同端口對接
待對接的兩段管子的接口對齊。這時要用燃燒器吹壹個炬，加熱管子的對接端面，燃燒器要不斷旋轉加熱。端面熔化時，應先在火焰中粘合壹點點，待全部粘合後，在火焰中邊轉邊吹氣，使連接處有微小突起。當融化的部分略冷，呈暗紅色時，應輕輕向兩側拉，使突起變平。完成對接過程。
2)?不同端口對接
將拉制的大口徑燈管的壹端熔化，使其收縮到與之相連的小口徑燈管的直徑。？同時，大口徑玻璃管和小口徑玻璃管的端口在熔化時被加熱粘合在壹起，同時通過吹氣使接頭變直。
3)?玻璃管的側面連接
即兩根玻璃管連成T型，用小火苗將壹端密封的玻璃管熔化燃燒。熔化後離開火焰，吹成鼓鼓囊囊的氣泡，氣泡的直徑要小於與之相連的管徑。氣泡融化後，離開火焰後會立即將氣泡吹滅，開口後的口沿會變平。兩個玻璃管的管口同時在火焰上加熱，兩個管口均勻熔化後粘合。？火焰要在支管連接處附近加熱，保證主管不變形。最後離火輕輕吹，輕輕拉。
上面的處理離不開壹個* * *相同的特點，那就是燈管的吹制。
5、?燈管吹氣
壹般來說，只有在燈熔化的時候，燈的彎曲處和接口處才會有不同程度的收縮。加工時應及時將凹陷部分吹脹，保證燈管的垂直和內徑不變。？壹般吹的時候玻璃管加熱要均勻，吹的效果好。
吹的時候站直，註意力集中在玻璃管被烤的部分。吹的時候，力度要均勻。如果是含鉛燈管，先把玻璃管的壹端堵住，把管的另壹端套在橡膠管管口上。像這樣？吹氣時，可防止熒光粉被吸入口腔。對於無鉛燈，吹的時候可以直接用嘴吹，吹之前壹定要把噴嘴清理幹凈。但是註意吹，只能吹，不能同時吸氣。
6、?燈管彎曲
霓虹燈的設計，無論是文字還是圖形，都是多種多樣的。但是，有規律可循。總結壹下，彎管大致有三種方式。
1)直角彎？技術要點是火焰的寬度是被加工燈管直徑的3-5倍，當玻璃管燒紅後變軟，可以彎曲。雙手用力相同，吹彎凹陷鼓起，角度合適後退火。關於退火方法，我們會在下面的內容中介紹。
在它彎曲後變硬之前，手要穩，不要擰，否則彎就歪了。
2)彎曲和U形彎管
霓虹燈生產中經常會遇到弧形和U形彎頭，這是燈具加工中必須掌握的工藝。
吹的要點是:火焰的寬度約為玻璃管直徑的3-5倍。彎曲前，用粉筆在要彎曲的地方做等距標記。該標記應距離彎道約10 cm。然後將玻璃管放在火焰上，使其底部均勻受熱，在需要彎曲的地方集中加熱。使其表面溫度上升，壹旦其彎曲變紅，然後變軟，立即移去火焰。雙手同時向上彎曲，彎曲的程度要不斷和圖案對比。
彎曲管子時，小心不要使它變形。做個記號，逐漸彎曲。每彎曲壹次，比較壹次圖案。不要貪心。u型管彎曲方法類似，但壹次成型。
我們知道物體熱脹冷縮，幾乎每次燈管熔化、連接、彎曲都要退火。
7、?燈管退火
霓虹燈管在高溫熔化的過程中，會有熱脹冷縮，使燈管的玻璃體產生應力。它嚴重影響燈管的質量，通常采用退火來消除應力的影響。
壹般采用噴燈退火來消除應力，這是霓虹燈制造技術的重要組成部分。
方法是:也就是說在剛才的工作面上用小火苗烘烤，或者在距離原燃燒器約10 cm的位置來回烘烤5秒左右，使溫度慢慢降低，冷卻到室溫，就可以達到退火的目的。
前面介紹了霓虹燈管加工的壹般方法，有壹些問題值得註意。
8、車燈加工應註意的問題。
1)加工前仔細閱讀設計圖紙，先了解霓虹燈的設計要求，看燈管的材質要求是什麽，再選擇燈管的品種、規格、顏色、外觀，外觀要光滑幹凈。
2)加工前，穿工作服、手套、拖鞋、短發，否則頭發容易被燙傷。
3)檢查噴燈閥門開關是否正常，調整轉子，註意安全。人不要太靠近轉子，至少相距30厘米。在燒烤燈管之前，把玻璃管要加工的壹端堵上，然後燒烤吹？加工後，管道應始終放在模型上進行比較。在比較之前，應該用雲母片墊起圖案，以免燙傷圖案。
4)加工燈管的熔燒部位應端正，受熱均勻。比如燈管在未燃區和還原區加熱，燈管會先兩邊軟化，中間變硬，這樣就不可能吹壞燈管。所以燒烤場地要放在高火區的加工區。
5)燈具彎曲加工標準:
答？加工圓弧應光滑平整，彎曲處粗細壹致。
b？燈管的連接處要光滑，玻璃管的厚度要均勻，不能有疤痕和肥胖。
c？直管接頭應對齊，傾斜度不應大於115度。
d？燈管彎頭應均勻飽滿，不得有嚴重扭曲和磕碰。
制作霓虹燈的方法是用低熔點的鈉鈣矽酸鹽玻璃作為燈管，根據需要設計不同的圖案和文字，用噴燈加工，然後燒結電極，用真空泵抽真空，根據需要的顏色充入不同的稀有氣體。現代霓虹燈更加精致，有的把玻璃管彎成各種折疊形狀，做出更加動人的圖形；有的在燈管內壁塗上熒光粉，使顏色更加鮮艷多彩；有些霓虹燈安裝了自動點火器，使各種顏色的燈光漸弱，相得益彰，使城市的夜晚變得多姿多彩。更多霓虹燈制作資訊，請持續關註土巴兔裝飾網。
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