高頻淬火和中頻淬火哪個更硬？

妳好！高頻淬火和中頻淬火對工件硬度的影響是壹樣的，不同的是高頻淬火主要針對那些層深較淺的工件，而中頻淬火比層深略深。工件的硬度取決於工件加熱到壹定淬火溫度後的冷卻方式。冷卻速度越快，所得結構的硬度越高。\x0d\\x0d\以下轉載供大家參考！\x0d\高頻淬火設備熱處理中層深與頻率的關系\x0d\首先我們來了解壹下什麽是高頻淬火設備:高頻淬火設備，也稱高頻表面熱處理設備，是利用高頻電流磁場將金屬表面瞬間加熱到鋼的相變溫度(根據不同材料選擇合適的相變溫度)，然後通過冷卻介質將加熱到相變溫度的工件瞬間冷卻到35℃，從而在金屬表面獲得壹層硬度極高的淬火層。\x0d\那我們來說說高頻淬火設備加工的產品深度和頻率的關系。由於它是用於表面熱處理，工件的硬化硬層將需要和控制深度。如何控制淬硬層是高頻表面熱處理必須了解的技術工藝。\x0d\高頻淬火設備在加工產品過程中的有效加熱深度也就是有效淬火硬層，加熱滲透層根據高頻的頻率和時間來確定。頻率越高，淬硬層越淺，頻率越低，淬硬層越深。壹般我們稱之為高頻淬火設備，頻率在100KHZ以上，淬火硬層壹般在0.5-0.8mm之間；\x0d\頻率50-80KHZ，稱為高頻淬火設備，淬硬層0.8-1.5mm；\x0d\頻率15-35KHZ，稱為超聲波淬火設備，淬火硬層2-3mm；\x0d\如果頻率為1-8khz，我們稱之為中頻淬火設備，淬硬層為4-6mm；\ x0d \ 1 khz以下的頻率稱為工頻淬火設備，淬火硬層在7-8mm之間；\x0d\在熱處理過程中，我們會遇到各種各樣的表面熱處理工藝，對硬度的要求和對硬層的要求壹樣，因為有些產品不僅需要硬度，還需要任性，也就是我們所說的機械性能。直徑為12mm的軸，如果用中頻淬火設備加工，整個軸都會硬化，其性能會變脆，在使用過程中容易斷裂。在這種情況下，我們會的。