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鋼丸在汽車制造中有哪些應用?

如今,鋼丸被用於各個領域。今天,鋼丸主要用於汽車制造業。拋丸機和鋼丸砂的合理配合可以改善和提高汽車關鍵零部件的疲勞壽命和耐腐蝕性。現在世界上很多著名的汽車制造商和零部件制造商都把強化列入了標準化的生產流程中,強化用的設備和其他生產設備壹起形成了完整的現代化生產線。

隨著噴丸強化技術的不斷發展,其在改善和提高轎車關鍵零部件抗疲勞壽命方面的應用越來越重要,在轎車、卡車、摩托車的規劃之初就得到充分的考慮和重視。現在發動機大部分零件的規劃都會用到噴丸強化的技巧和工藝,包括:曲軸(除銹強化)、連桿(強化)、傳動齒輪等軸類零件、齒圈、活塞、太陽輪和行星輪、板簧和圓簧等。許多汽車零件,無論是鑄鍛件、壓鑄件、機械切割件還是焊接件,都需要用不同類型的噴/拋設備進行處理,如除銹、去毛刺、清砂等外部雜質。

有確鑿的數據證明,經過噴丸處理後,鋼板彈簧、傳動齒輪和曲軸的疲勞壽命分別可延長600%、1500%和900%。有用零件的耐疲勞性和耐腐蝕性對其使用壽命和安全具有重要意義。噴丸機靠的是噴丸技能,零件可以規劃的更輕巧。壹些因為工藝規範的要求而不得不使用昂貴原材料的零件,現在可以使用低價材料代替,通過噴丸工藝可以達到等同甚至更好的功能規範。

作為生產過程的壹部分,熱處理後的曲軸需要進行噴丸處理,以去除其表面的熱氧化皮。曲軸放在旋轉的滾輪上。當它滾動時,曲軸的所有外表面都完全暴露在由多個投擲頭投擲的彈丸流中,曲軸的外表面完全被來自多個角度的彈丸沖擊所排列。

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鋼丸在汽車制造中的應用