壹、施工流程:
樁位放樣→鉆機就位→鉆機檢查調整→正循環鉆進至設計深度→開啟高壓註漿泵→反循環鉆進並噴漿→ 0.3m→工作基準面以下→反復攪拌下鉆進至設計深度→反循環鉆進並噴漿至地表→成樁完畢→施工下壹根樁。
目前水泥攪拌樁按主要施工方法分為單軸、雙軸、三軸攪拌樁。
二、單軸攪拌樁和三軸攪拌樁的螺旋鉆孔數量不同，施工方法不同，作用也不同:
1，螺旋孔數量不同:單軸攪拌樁只有壹個螺旋孔，三軸攪拌樁同時有三個螺旋孔。
2.施工方法不同:單軸攪拌樁只能用壹個螺旋鉆孔向下施工，三軸攪拌樁可以同時用三個螺旋鉆孔向下施工。通過攪拌樁機將水泥噴入土中，充分攪拌，使水泥與土發生壹系列物理化學反應，使軟土變硬，提高地基強度。
3.作用不同:三軸攪拌樁在基坑圍護工程中起著重要的作用。壹類僅用於止水，中間不插入型鋼，如需擋土需結合其他技術；壹種是在攪拌樁中插入H型鋼(俗稱SMW工法)既能止水又能做擋墻，適用於淺基坑開挖。而單軸攪拌樁不具備三軸攪拌樁的這些功能。
三、水泥攪拌樁質量通病及預防措施
1.通過試樁確定噴漿量、起下鉆速度、提升速度、水泥泵內水泥漿壓力等參數。
2、為了保證施工設備在施工現場的順利施工，場地平整非常重要，對於原有的溝塘。進行必要的回填和平整。
3、配備相應的標牌，如施工技術參數標牌、施工責任牌等。水泥攪拌樁施工過程中，采用24小時輪班全過程，根據告示牌內容與現場核對。
4.水泥攪拌樁施工前，根據路基寬度和設計參數，在施工平面上畫出樁位圖，根據樁位圖放出施工區域的大樣圖，並按設計樁間距放出各區域的樁位。
5、專人負責水泥攪拌樁施工，水泥攪拌樁施工要求24小時旁站，施工設備要求編號，在主塔上標出每米刻度線，以便掌握鉆孔深度和復攪深度。
6.為了保證施工後的樁身垂直度滿足設計或規範要求，在主塔上懸掛吊錘，通過鉆機支腿的升降來調整主塔的垂直度，從而保證鉆桿和樁身的垂直度。
7、嚴格控制鉆孔和提升的速度，嚴禁在沒有噴漿的情況下鉆孔或提升鉆桿。
8.施工過程中可能出現卡鉆現象，可采用增加噴漿量的方法來滿足全樁重新攪拌的需要。
9.施工壹段時間後，應取下鉆頭檢查其尺寸，確保樁的尺寸能滿足規範要求，否則就要更換。
10，水泥攪拌樁固化劑是水泥漿。為防止噴射混凝土時堵管，應在進漿口設置過濾網，防止結塊的水泥或雜物進入灌漿泵。
11，現場施工技術人員和施工人員嚴格控制噴漿量、提升速度和壓力三個參數，確保水泥攪拌樁成樁質量。並做好現場記錄，及時整理資料，確保樁間距和數量符合設計要求。
12、28天水泥攪拌樁鉆孔取樣頻率為3%。通過鉆取芯樣，檢測樁的灌漿、攪拌是否均勻，樁是否斷樁，樁長是否滿足設計要求。
13.對芯樣進行處理並研磨成等高試樣，以獲得無側限抗壓強度。盡可能在芯樣的上、中、下部位研磨三個試件，根據三個試件的代表值評定樁的強度。
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