倉庫操作
1，更好地部署SKU
經常檢查SKU進出的速度(頻率)，並根據速度(頻率)重新定位SKU。
2.加強人機結合的效率。
計算人工成本，找出運營中的最佳成本結構。
3.分批提貨(如果條件允許)
批量提貨允許提貨人訪問SKU工廠壹次，同時完成多個訂單或壹批訂單。
4、規範線路
通過序列選擇創建清晰的路徑，縮短行走時間。
5.完成補貨。
通常可以采用三種方式:批量補貨、定期補貨或隨機補貨。
庫存管理
1，分組庫存
根據SKU發貨的頻率或規模對庫存進行分組，並為SKU匹配正確的存儲方法。
2.防止短缺
設置最小安全庫存，防止缺貨，自動報貨或采購。
3.跟蹤統計數據
定期跟蹤庫存數量，無論是周、月、季，都會省去很多麻煩。
4.系統管理
制定明確的、有文件記錄的新品收發流程，避免因無計劃、突然的大規模退貨積累而導致的混亂、爆倉等問題。
工地管理
1，商品信息
重新布置貨架，減少每個貨架之間的空間，將相似的產品放在同壹個貨架上，從而創造更多的儲物空間。
2、規範流程
檢查工廠流程，確保從收貨到庫存，從提貨到發貨的流程是單向的。
3.精益管理
(1)只保留必不可少的東西，以減少積壓。
②為妳的設施設計足夠的通道空間，讓搬運工具可以輕松行進，找到“恰到好處的間距，有效但不浪費”。
③消除所有影響渠道的不安全因素，使員工能夠方便地進入SKU，並確保安全。
④保持所有工作空間的清潔和無雜物，以防止庫存損壞和潛在的貨物損失。
安全管理
1，視覺識別
正確的標誌和標簽可以讓妳的倉庫井然有序。
2.捆綁SKU
將經常壹起揀貨的SKU存放在同壹位置，以減少揀貨員的行程和揀貨時間，提高員工的揀貨效率。
3.員工培訓
為所有員工提供適當的培訓，並由專業的、有技能的或認證的人員進行培訓或演示，幫助員工端正工作態度，規範工作，以防止因安全違規造成的人身傷害。
系統工具
1，無紙化
紙質清單容易出錯和丟失。通過系統管理實現各種信息報表的實時查詢和導出更加方便高效。
2.條形碼管理
使用條形碼，掃描儀可以快速準確地識別/提示。
3.標簽管理
將標簽打印機集成到袋子和標簽部件中可以提高庫存和訂單的準確性。