壹.壹般規則:
為了規範車間工作秩序，提高生產效率，保證產品質量，特制定本管理規定，供沖壓車間按此制度執行。
二、範圍:
適用於沖壓車間操作和管理的操作指南和行為準則。
三、管理要求:
1.培養和創造車間全體員工的團隊精神，做到“四統壹”，即觀念統壹、著裝統壹、行動統壹、操作統壹。
2.效率的提高靠的是鼓勵，互助，協調，鼓動。
3.根據產品的實際情況:
a)合理安排，做到定崗、定崗、定員。
b)生產所需的工具和材料應配備齊全，東西不缺。
c)崗位異常，應提前發現，及時糾正。
d)關註輸出，堅持每天宣傳輸出。
4.機器維護和安排:
a)每天保持工作範圍清潔無雜物。所有物料都要按黃線對齊，不允許壓線，確保物流(安全)通道暢通。
b)下班前整理好工作範圍，將機器和地面清掃幹凈，保證壹些死角無汙垢，凳子統壹擺放，保持整潔。
c)員工應對其操作的機器和設備進行日常維護和保養工作，並在每月15和30或31的日期進行定期保養工作。
四、崗位要求:
1.沖床崗位要求(包括落料和成型)
啟動機器前:
a)檢查所有部件的潤滑情況，使所有潤滑部位得到充分潤滑；
b)檢查模具安裝是否正確可靠；
c)打開飛輪和離合器之前，請務必將其分離。
d)電機啟動時，檢查飛輪的旋轉方向是否與旋轉標誌壹致；
e)使用前手動空轉幾次，檢查制動器、離合器和控制部件的工作情況。
f)開始時，必須核實沖裁力，嚴禁超負荷工作。
g)開機前，非操作人員應離開操作區域，並清理雜物。
操作時:
a)打孔機啟動後，1人進行送料和打孔操作。其他人不準按電鍵或踩踏開關板，不準將手伸入沖床的工作區或用手觸摸沖床的操作部分。
b)應定期使用手動潤滑油泵向潤滑點輸送潤滑油。
c)集中精力操作。禁止邊說邊做，相互配合，確保安全操作。
d)層間進給禁止打孔，第二次進給必須在前壹次打孔或余料去除後才能進行。
e)在操作過程中，禁止將身體的任何部分放入或取出模具，應使用專用工具。
f)如果發現沖床有異常聲音和機械故障，應立即關閉電源開關進行檢查。
g)在操作過程中始終註意質量，包括尺寸、孔徑、形狀和表面傷痕。
操作後:
清潔機器或其周圍，做好機器保養(包括加油和檢查模具的密封性等。).
安裝和拆卸模具時:
a)安裝和拆卸模具時，必須先切斷電源。
b)模具安裝必須牢固可靠。高度調整和關閉應采用手動方式，並逐步進行。在調整確認之前，禁止接車。
c)拆除模具必須在封閉狀態下進行。
d)模具卸下後，檢查刀口或打孔針。如果毛刺超標，及時修復模具，保證下次使用時沒有異常。
2.分流崗位要求:
a)根據技術要求選擇相應的絲錐並夾緊。
b)攻絲前將工作臺、夾具和搖臂固定牢固，嚴禁用手握工件直接攻絲。
c)盡可能將夾具固定在工作臺的中心，防止出現夾緊松動的現象。
d)操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離開孔機太近。女員工頭發要盤起來，男員工不要留長發。
e)當清潔機器、更換龍頭、更換皮帶或加油時，在搬運前停止機器。
f)使用長而細的攻絲時，支架應預先加墊。
g)攻絲時要註意質量，避免出現大螺釘、不攻絲或不貫穿的現象。
3.鉚接工藝要求(包括鉚接和鉚接):
a)檢查鉚釘、手柄、工具夾和鉚釘蓋是否與生產的產品相符，銅件的顏色和亮度是否正確，附件是否變形。
b)鉚接站應檢查鉚接蓋是否與生產的產品相符，並註意鉚接時的松緊調整。
以上兩站要求大家在齊心協力，有團隊觀念。
動詞 （verb的縮寫）環境衛生和秩序:
1.員工有義務和責任保持車間環境衛生整潔有序，物品(物料)擺放有序。
2.鉚接組成員每兩小時清理壹次工作臺和工作現場。
3.各組長負責清掃公共* * *區域。
4.車管人員負責這個辦公室的打掃衛生。
5.車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。
六、生產過程控制:
1.生產任務:車間領導根據公司生產任務單的要求，在規定時間內保質保量有計劃地完成生產任務。如不能完成，應立即報告上級主管協調；同時，有效安排車間生產，保證各小組正常生產，避免銜接不暢和延誤。
2.產品質量:在保證產品零部件符合質量要求，資料正確完整的前提下，特別是首件產品的質量，在生產過程中要時刻關註產品的質量，檢驗人員要按照規定的時間要求進行檢驗和抽樣檢驗，避免常見質量問題和質量事故的發生。如發現質量問題，應現場解決，不能及時解決的應迅速向上級主管匯報，以便盡快解決。更換模具時，必須對沖壓後的產品進行試用，並在沖壓前進行檢查。以便及時發現材料問題或模具問題，並應及時向上級主管反應並提出好的建議。
3.產品數量:各班組長及相關責任人將本小組生產的產品及時入庫，並與相關部門人員完成交接驗收手續。
4.安全生產:每天上班時，先檢查整個車間的電源、電線、機械設備，確保無安全隱患後再生產；並於每月6日、30日或30日對全車間的滅火器和消防水龍帶進行壹次全面檢查。工人不得離開機器，並密切監視機器的運行。下班時，關閉車間的所有電源。嚴禁機器在無人時仍在運轉。同時，值班人員應按規定對所屬員工進行逐壹檢查，所有員工應積極配合，防止車間內公物外流。
5.節約和節省:每個組長必須檢查或重新稱量所需的備件和材料數量，以確保數量正確。出現異常時，他要及時向主管上級匯報，定期收集生產中的不合格品，集中維修更換，並積極控制和收集生產過程中的余料和產品，分類存放好。
6.生產協調:日常工作中，車管人員要積極與其他相關車間(部門)溝通協調。如果確實有困難，他們可以向上級主管領導匯報，請求支援。
七、車間紀律:
1.所有員工在工作期間必須嚴格遵守公司和車間的規章制度。
2.員工必須佩戴廠牌正確工作，無特殊情況必須穿廠服上班。
3.員工不得遲到早退，每天正常工作時間為10小時。如果生產中需要加班，公司會臨時通知。如有事請假，需向車間主管說明原因，並寫好請假條，經批準後方可進行。違者將按考勤管理辦法處理。
4.員工上班要著裝整潔，不允許帶任何食物到車間吃；要文明禮貌。所有員工在工作時間應盡可能說普通話。他們在工作和管理活動中不應該有老鄉的概念，應該無處不在。
5.上班時，車管人員要對各崗位員工進行耐心的指導和幫助，不得對員工發脾氣，更不能無視員工提出的合理要求，遵守辦公室管理制度和本管理制度。
6.負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得將鑰匙委托他人保管或擅自轉借他人。下班時間，員工未經允許不得進入車間。
7.上班時，員工必須堅守崗位，不得走動。他們做事必須積極配合，決不能消極觀望，決不能在崗位上偷懶、溜號。
8.上班時，消極不努力，影響他人工作情緒或不能按時完成工作，甚至說了和做了與工作無關的事，態度不好的會被開除。
9.上班時間不宜接私人電話、發短信或上網聊天。原則上，上班時間不允許打私人電話。如果已經接聽，要向來電者說明自己在上班，不能影響工作。這壹過程不應超過兩分鐘；如果經常有人接私人電話，會要求其在工作期間關閉手機，否則會交給上級處理。這裏特別強調，接電話前壹定要把手頭的工作處理好，否則造成的不良後果由當事人承擔全部責任，如果有特殊事情要接電話，要向負責人匯報。
10.工作時，各組員工必須與機器保持壹定距離，不得在不安全的狀態下操作。同時要自覺做好自檢和互檢工作。發現問題要及時向車管人員反映。他們不得擅自使用不合格的材料，讓不合格的產品流入下壹道工序。他們必須嚴格按照質量要求工作，否則將根據情節輕重予以處罰。
11.在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器設備。不要使用不在這個位置的設備和儀器。生產設備不用時要上交，否則按違章處罰。
12.車間員工必須按安全規程操作，不準擅自調整機器。未經授權，他們不得操作非自己類型的設備和機器。如因違章操作造成人身和設備事故，將根據損失進行賠償。
13.物流(安全)通道內不得堆放任何物品和雜物。
14.員工在生產過程中的不良品壹定要區分清楚，標識清楚，不得混淆。配件和工具不得隨意亂扔，掉在地上的產品必須及時撿起。
15.制作方法確定後，任何人都不能隨意更改。工作過程中如發現有錯誤，應立即停止，並通知相關單位負責人與其討論，經批準簽字後方可更改。
16.作業過程中，員工不得靠近或交談，影響工作。
17.所有員工必須按照操作規程工作，違反者將根據情節輕重予以處罰。
18.各工種必須接受車間主任(主管)的檢查和監督。不準蒙混過關，虛報數量，配合質檢人員。不允許頂撞或謾罵。對屢教不改者，將視情節輕重給予處分。
19.上班註意節約水電，下班隨時關水電。
20.中午不要在車間呆著午休或做其他事情(無特殊情況)。
21.上下班時隨時註意崗位是否有盜竊行為，對車間內的小偷立即開除。並追究刑事責任。
22.員工不得私自進出辦公室，拿取辦公用品，翻閱文件等。
23.員工提出合理化建議，壹經采納將按實用價值給予獎勵。
24.員工之間應互相監督，對包庇或隱瞞不良行為者壹經查實，嚴懲不貸，對經查證屬實的舉報人給予適當獎勵。
25.工作期間，車間主管離職時，應指定壹名主管，要求其員工服從安排，主管必須盡力完成交付的任務。
26.工具設備因功能障礙不允許使用時，負責人必須填寫維修申請單提交維修，並做好“暫停使用”的標記。維修後要有維修報告。
27.下班後，員工要清理好自己的工作範圍，保持車間整潔，收集好各種工具，貴重物品交由專職人員收集保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰和亂扔垃圾，車間生產的所有產品都要擺放整齊。
28.愛護公物，在工作中故意破壞或盜竊公司財物，無論公物或他人財物，將立即被無薪辭退，並根據情節輕重給予被盜財物價值兩倍的賠償或移送公安機關。如果妳無意中損壞了生產和設備，妳應該照價賠償。
29.特別說明:以上事項如與公司相關制度規定相抵觸，以公司制度規定為準。
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