目前，建築過程中使用最多的材料是混凝土。混凝土是壹種建築材料，由水與骨料、人造石和膠結材料混合，振動和壓實，養護和硬化而成。與其他建築材料相比，混凝土在強度、耐腐蝕性、可塑性和耐火性等方面具有優越性，因此得到了廣泛的應用。同時，為了保證施工質量和安全，必須重視混凝土施工質量，不斷開發新技術和新產品，使其具有更好的性能和更可靠的質量，從而提高建築物的質量。
壹、施工中存在的問題
1.原材料
不同的水泥品種凝結硬化時間不同，水泥石結構的密實性和抗腐蝕性也不同。水泥石損壞了，混凝土就行了，不言而喻。水泥石破壞的三大因素主要是氫氧化鈣含量過高、水合鋁酸鈣的存在和水泥石結構致密性差。根據實際情況，針對不同水質砂石選擇合適的水泥品種。此外，水泥強度等級必須與混凝土強度相適應。如果水泥強度過高，水泥原料不夠，骨料必然外露，造成配比不當，骨肉分離；如果水泥強度太低，水泥原料太多，多余的水泥漿除了包裹砂石外，在振搗過程中也容易泌漿。因此，在建築工程中，根據工程要求選擇合適的水泥強度更為重要。
2.混凝土的配合比不符合規定
施工中混凝土的澆築效果部分取決於混凝土的配合比。攪拌混凝土時，水泥、砂、水的不平衡會導致混凝土標號不同，達不到混凝土標號的設計標準，進而影響混凝土攪拌後的強度。這樣的混凝土澆築後會造成嚴重的質量和安全問題。
3.蜂窩
蜂窩質量比麻面質量差。主要區別是麻面的孔洞是表面產生的，不影響裏面的質量。但蜂巢不僅表面凹凸不平，內部還有孔洞和縫隙，因這些孔洞與蜂巢相似而得名。蜂窩現象最有可能是由於水泥材料計量誤差或水量計量不準，混凝土配合比不合適，砂漿石子過多，振搗不嚴，下料不當或模板不牢造成漏漿，最終形成蜂窩。還有壹種情況是混凝土沒有做好施工準備，混凝土中夾雜了較大的雜物，沒有按照施工工藝進行操作，導致混凝土澆築到模板中不順暢，產生較大氣泡，不能完全填滿模板之間的空隙，造成成品出現孔洞。
二、施工質量控制策略
1.原材料的選擇
影響混凝土耐久性的壹些因素是原材料的問題。因此，在提高混凝土耐久性時，必須加強混凝土原材料的選擇。水泥的強度和性能是在水泥砂漿的凝固和硬化過程中形成的。如果水泥在這個過程中被破壞，混凝土的耐久性就會降低。因此，在選擇水泥原料時，應加強對水泥品種的考察，並對水泥質量進行檢驗。選擇時應選擇堿含量少、幹燥收縮小、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性好的水泥，並結合實際情況。另外，在水泥選擇過程中，不僅可以用水泥的強度作為選擇標準，還可以用低標準水泥配制高標準混凝土。因此，在選擇水泥的過程中，應同時考慮水泥的強度和性能。
2.控制原材料的比例
混凝土各組分的比例。要保證混凝土的質量，不僅要有優質的原材料，各種原材料的配合比也要符合壹定的要求。其中灰水比例很重要，要嚴格按照配方要求，結合建築環境。在實際施工過程中，也可以經過嚴格的計算和驗證後進行修改。比如根據施工現場砂石的實際含水量來調整比例。無論如何調整，其最終目的都是保證混凝土的最佳工作性能。根據我國對建築施工用混凝土的要求，其強度應為C20~C50。因此，在建築施工過程中，必須保證混凝土的實際原材料配比符合實際需求和國家的有關規定。混凝土加工前，要嚴格審查配方是否合適，是否符合當地氣候要求。
3.防止混凝土碳化反應
混凝土的碳化主要是由於水泥中的Ca(OH)2與空氣中的CO2在蒸汽的作用下發生化學反應，生成CaCO3和H2O。混凝土碳化會導致混凝土收縮加劇，混凝土體積會因收縮應力產生輕微裂縫，導致混凝土強度和抗滲性下降。為了防止這種情況，可以采用高強混凝土或高標號高強水泥。當混凝土的抗壓強度達到壹定的限值時，混凝土的碳化不會影響混凝土的耐久性。同時，高壓蒸汽可以用來加強混凝土的養護，保證混凝土的密實度，增強混凝土的耐久性，提高混凝土的抗碳化能力。鋼筋混凝土的腐蝕主要是由於混凝土的碳化作用，降低了混凝土的堿度，導致鋼筋表面銹蝕而沒有很好的保護，導致混凝土耐久性降低。主要預防措施有:在鋼筋混凝土表面塗環氧樹脂，避免無保護鋼筋銹蝕；在保證混凝土配合比的情況下，可適當添加外加劑，以提高混凝土的密實度和耐久性。
4.提高不滲透性
不滲透性是指流體在不同壓力下通過其內部的困難程度。混凝土是由水泥水化反應生成的大量膠體和晶體形成的復合材料。材料中有膠孔、毛細孔和空穴。如果三者相互連接形成連續的形式，多孔材料的抗滲性會變差。為了提高混凝土的抗滲性，需要抵消混凝土硬化時的收縮，所以加入膨脹劑。利用膨脹劑水化產生的微膨脹效應來抵消混凝土硬化時的自收縮，提高混凝土的抗滲性。而新型高性能聚羧酸外加劑配制的混凝土收縮率低，保水性好，因此微裂縫和開裂的概率很低，有利於提高混凝土的抗滲性。
第三，結論
房屋建築的質量對居住在其中的人的安全非常重要。如果不嚴格監控操作過程，不限制混凝土各部分材料，就可能造成極其嚴重的質量問題，從財產損失到生命安全。因此，混凝土施工質量控制必須嚴格把關，對容易出現質量問題的環節和步驟必須嚴加防範，從根本上保證混凝土施工質量符合要求。
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