焊縫的無損檢測必須由合格的檢測單位完成。
每個焊工至少應檢查壹個旋轉接頭和壹個固定接頭。
鋼管與設備及管件連接處的焊縫應進行100%無損檢測。
如果管道斷點處有現場焊接的焊縫，應進行100%無損檢測。
焊縫返修後，應進行表面質量和100%無損探傷檢驗，檢驗數量不計入規定的檢驗數量。
穿越鐵路幹線的管道在鐵路路基兩側10米範圍內，穿越城市主幹道的不可通行管溝和直埋管道在道路兩側5米範圍內，岸上10米範圍內穿越江河、湖泊等河流的水下管道焊縫和不符合水壓試驗條件的管道焊縫全部進行100%無損檢測。檢驗數量不包括在指定的檢驗數量中。
現場制作的各類承壓管件數量應為100%，合格標準不低於管道無損檢測標準。
焊縫的無損檢驗數量應按規定的檢驗百分比均勻分布在焊縫上，禁止用集中檢驗數量代替待檢焊縫的檢驗數量。
磁粉檢測和滲透檢測不適用於焊縫，但磁粉檢測或滲透檢測可用於角焊縫。
焊縫無損檢測記錄應由施工單位編制，並包含在竣工資料中。
擴展數據1，焊縫的無損檢測必須由合格的檢測單位完成。
2.應采用射線照相檢查。當采用超聲波探傷時，應采用射線探傷進行復驗，復驗次數應為超聲波探傷次數的20%。磁粉或滲透檢測可用於角焊縫的無損檢測。。
3、無損檢測的數量應符合設計要求，當設計無規定時，應符合下列要求:
(1)幹線管道和設備及管件的接頭和折點處的焊縫應進行100%無損檢測。
(2)穿越鐵路和高速公路的管道應在鐵路路基兩側10m範圍內，穿越城市主要道路的不可通行管溝應在道路兩側5m範圍內，穿越江河、湖泊等河流的管道在岸上10m範圍內的焊縫應進行100%無損檢測。
(3)不滿足強度試驗條件的管道焊縫應進行100%無損檢測。
(4)現場制作的各類承壓設備和管件應進行100%無損檢測。
(5)其他無損檢測的數量按規範執行，每名焊工不少於壹條焊縫。
4.無損探傷抽檢出現不合格焊縫時，不合格焊縫返修後的擴展檢驗與輸氣管道相同。
中國檢驗網無損檢測標準方法對比分析——管線鋼管制造過程