SMT進料錯誤指的是電子材料，如電阻器、電容器或ic被操作員拿起，導致錯誤的材料。
防止錯料的方法:CVS(Component Verification System)用於控制，要求操作員在上料或中途換料時刷料盤上的條形碼。壹旦材料拿錯，系統會報警。
波峰焊插件材質不對，是指大的插件材質(如濾波電容、電感)如果大小差不多，很容易插錯。
防止材料不正確的方法:對於外觀相似的電容器，先用彩筆在零件頂部做標記，然後安排不同的操作人員插入不同的零件；？目視檢查外觀時，檢查零件頂部的標記是否正確。
產品組裝時用錯材料的可能性不大，因為產品內部零件基本都是定制的，數量很少。
包裝發貨的時候配件不對，說明電源線放的少，或者電源線的國家不對(美國出的電源線和英國錯的電源線接頭差別很大，如果錯了，用戶就無法使用產品。)
防止材料錯誤的方法:使用PVS(包裝驗證系統)包裝材料驗證系統進行控制。壹是要求零件生產企業在個別零件上打印條形碼，以便操作人員在放置零件時刷條形碼。如果它們被放錯或遺漏，系統會發出警報。
質量管理有句名言:作業錯誤80%是管理問題。
因此，當出現錯誤時，操作者審查的最重要的事情是從管理的角度看是否可以加強視覺識別或設置防錯措施。
以上是個人工作經驗，供參考，謝謝！