樂高的生產過程

1.所有基本的樂高組件都是由塑料顆粒制成，其主要成分是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)。高度自動化的註射成型工藝將這些顆粒加工成具有特定形狀的構件。制作樂高積木需要高溫和龐大的設備，因此大部分組件只能由機器來管理，而不是人力。所有基本的樂高組件都是通過這個原理連接起來的。它們有各種形狀和大小，包括輪子、窗戶、門和沒有突出點的空心磚。但是基本組件都是在通用積木的基礎上改變的。

2.ABS顆粒進入樂高生產設備後，經過真空幹燥，然後推入料倉。壹般的樂高車間大約有14個筒倉，每個筒倉可以儲存33噸ABS顆粒。在生產過程中，這些顆粒通過管道進入註塑機。這臺機器使用非常精確的模具，精度公差只有0.002毫米。

3.該機器在232攝氏度的溫度下溶解顆粒，然後將溶解的ABS註射到模具中，並施加25至150噸的壓力。大約7秒鐘後，嶄新的樂高積木冷卻下來，落到傳送帶上。當它們到達傳送帶的末端時，它們將落入壹個盒子中。當箱子裝滿後，成型機向機器人發出信號，機器人就會把箱子拿起來送到裝配車間。碧龍工廠的八個機器人每小時要移動600箱積木。在組裝車間，機器需要在積木上壓印圖案，將需要多個積木的部件組裝起來，比如迷妳人形，也叫玩偶。該機器通過向特定部件精確施加壓力來組裝部件。