1.鍋爐出廠時應附有“安全技術規範要求的設計文件、產品質量證明書、安全和維修說明書、監督檢驗證書(安全性能監督檢驗證書)”。
2、鍋爐安裝、維修和改造。從事鍋爐安裝、維修、改造的單位，應當取得省質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資質證書後，方可從事鍋爐安裝、維修、改造。施工前，施工單位將擬進行的安裝、維修和改造情況書面告知直轄市或轄區特種設備安全監督管理部門，並將開工通知送當地縣級質量技術監督局備案，通知後方可開工。
3.鍋爐安裝、維修和改造的驗收。施工完畢後，施工單位應向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐水壓試驗和安裝監督檢驗。檢驗合格後，由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。
4、鍋爐註冊。鍋爐驗收合格後，用戶必須按照《特種設備登記使用條例》的規定填寫鍋爐(普查)登記表，到質量技術監督局進行登記，申請特種設備安全使用登記證。
5、鍋爐的運行。鍋爐操作必須由經過培訓並取得特種設備作業人員證書的持證人員操作，使用過程中必須嚴格遵守操作規程、八項制度和六項記錄。
6、鍋爐檢驗。鍋爐每年應定期檢驗壹次，未經定期安全檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件每年定期檢驗壹次，壓力表每半年檢驗壹次。未經定期檢驗的安全附件不得使用。
7.禁止將常壓鍋爐作為壓力鍋爐安裝。禁止使用水位計、安全閥、壓力表三項安全附件不全的鍋爐。
2.鍋爐爆炸的安全知識
鍋爐是壹種高溫高壓的熱能設備，是特種設備之壹。它廣泛應用於機關、企業和各行各業，是壹種危險的特種設備。壹旦發生涉及公共安全的事故，將對國家和人民的生命財產造成重大損失。為了公共安全和人民生命財產安全，根據國務院《特種設備安全監察條例》的規定，使用鍋爐應註意以下事項:
1.鍋爐出廠時應附有“安全技術規範要求的設計文件、產品質量證明書、安全和維修說明書、監督檢驗證書(安全性能監督檢驗證書)”。
2、鍋爐安裝、維修和改造。從事鍋爐安裝、維修、改造的單位，應當取得省質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資質證書後，方可從事鍋爐安裝、維修、改造。施工前，施工單位將擬進行的安裝、維修和改造情況書面告知直轄市或轄區特種設備安全監督管理部門，並將開工通知送當地縣級質量技術監督局備案，通知後方可開工。
3.鍋爐安裝、維修和改造的驗收。施工完畢後，施工單位應向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐水壓試驗和安裝監督檢驗。檢驗合格後，由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。
4、鍋爐註冊。鍋爐驗收合格後，用戶必須按照《特種設備登記使用條例》的規定填寫鍋爐(普查)登記表，到質量技術監督局進行登記，申請特種設備安全使用登記證。
5、鍋爐的運行。鍋爐操作必須由經過培訓並取得特種設備作業人員證書的持證人員操作，使用過程中必須嚴格遵守操作規程、八項制度和六項記錄。
6、鍋爐檢驗。鍋爐每年應定期檢驗壹次，未經定期安全檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件每年定期檢驗壹次，壓力表每半年檢驗壹次。未經定期檢驗的安全附件不得使用。
7.禁止將常壓鍋爐作為壓力鍋爐安裝。禁止使用水位計、安全閥、壓力表三項安全附件不全的鍋爐。
3.蒸汽鍋爐的安全知識
1.鍋爐出廠時應附有“安全技術規範要求的設計文件、產品質量證明書、安全和維修說明書、監督檢驗證書(安全性能監督檢驗證書)”。
2、鍋爐安裝、維修和改造。從事鍋爐安裝、維修、改造的單位，應當取得省質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資質證書後，方可從事鍋爐安裝、維修、改造。
施工前，施工單位將擬進行的安裝、維修和改造情況書面告知直轄市或轄區特種設備安全監督管理部門，並將開工通知送當地縣級質量技術監督局備案，通知後方可開工。3.鍋爐安裝、維修和改造的驗收。
施工完畢後，施工單位應向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐水壓試驗和安裝監督檢驗。檢驗合格後，由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。
4、鍋爐註冊。鍋爐驗收合格後，用戶必須按照《特種設備登記使用條例》的規定填寫鍋爐(普查)登記表，到質量技術監督局進行登記，申請特種設備安全使用登記證。
5、鍋爐的運行。鍋爐操作必須由經過培訓並取得特種設備作業人員證書的持證人員操作，使用過程中必須嚴格遵守操作規程、八項制度和六項記錄。
6、鍋爐檢驗。鍋爐每年應定期檢驗壹次，未經定期安全檢驗的鍋爐不得使用。
鍋爐的安全附件每年定期檢驗壹次，壓力表每半年檢驗壹次。未經定期檢驗的安全附件不得使用。7.禁止將常壓鍋爐作為壓力鍋爐安裝。
禁止使用水位計、安全閥、壓力表三項安全附件不全的鍋爐。由於鍋爐是壹種特種設備，為了保證其正常運行，避免事故發生，維持鍋爐的正常使用壽命，鍋爐的日常運行應嚴格按照以下要求進行:1。司爐應持證上崗，司爐應取得市質量技術監督局頒發的司爐證方可操作(質量技術監督局人員在鍋爐驗收時已強調過這壹要求)。
2.加強水質管理。由於鍋爐水的不斷蒸發，蒸汽鍋爐會結垢。而且，如果鍋爐水濃度過高，會出現汽水共沸現象，影響鍋爐正常運行，嚴重的會導致鍋爐幹燒和爐膽鼓包事故。為了防止這種現象:a、加強鍋爐水處理設備的管理:定期對鍋爐水處理出水進行檢測，確保鍋爐供水符合GB1576《工業鍋爐水質》的標準要求。
b、加強爐水管理:定期檢測爐內水質，確保鍋爐水質符合GB1576《工業鍋爐水質》標準要求，合理排汙，及時清除水渣。3.水位計在日常使用中應保持清潔，以免汙染和影響對水位的觀察，以及因接水管內水垢堆積而出現假水位現象，導致鍋爐事故。
因此，應該每天進行壹次沖洗檢查。沖洗方法(鍋爐壓力0.1-0.2MPa下)如下:①。打開水位計的放水閥，使蒸汽連接管、水連接管和水位計受到蒸汽和水的沖洗；(2).關閉水連接管的閥門，使蒸汽連接管和水位計本身被蒸汽沖洗；(3).打開水連接管閥門，關閉蒸汽連接管閥門，使水連接管被水沖洗。(4).打開蒸汽連接管閥門，關閉排汙閥，沖洗工作結束，水位計恢復正常運行。
4.由於水垢、水殘留等，每天進行排汙操作。，排汙裝置可能堵塞，因此必須每天至少排汙壹次，以維持其正常運行。排汙方法:排汙前，鍋爐水位處於正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa，本著“勤排汙、少排汙、均勻排汙”(每天至少壹次)的原則，打開排汙閥後關閉，再打開，如此反復數次，直至水位處於正常低水位。
記住不要清空鍋爐。5.日常維護為了防止空氣對鍋爐的腐蝕，影響鍋爐的正常使用壽命，鍋爐的停爐和啟動應按以下步驟進行:a .停爐時，應在常壓下切斷電源，及時關閉主汽閥和鍋爐進水閥，防止空氣進入鍋爐。
b、起爐時，先打開鍋爐進水閥，打開鍋爐主電源，關小主汽閥進行排汽升壓。當壓力達到0.1-0.15Mpa時，關閉閥門升壓，當壓力達到正常工作壓力時，再打開閥門供氣。1.按2-4 kg/m3使用氫氧化鈉；沸騰爐的濃度，2。化學洗滌劑放入漂洗兩次。
蒸汽鍋爐的容量是鍋爐的蒸發量，是指蒸汽鍋爐每小時產生的蒸汽量，單位為t/h(或g/s)。在大型蒸汽鍋爐中，容量分為額定蒸發量和最大連續蒸發量。
蒸汽鍋爐的額定蒸發量是指在使用額定蒸汽參數、額定給水溫度和設計燃料，並保證熱效率的情況下，規定的蒸發量。蒸汽鍋爐的最大連續蒸發量是指在額定蒸汽參數、額定給水溫度和使用設計燃料的情況下，長期運行所能達到的最大蒸發量。
蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規定給水壓力和規定負荷範圍內長期運行時應保證的出口蒸汽壓力，單位為兆帕(MPa)。
額定蒸汽溫度是指蒸汽鍋爐在規定的負荷範圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下，必須保證長期連續運行的出口蒸汽溫度，單位為攝氏度。在配有再熱器的現代電站鍋爐中，蒸汽鍋爐的蒸汽參數除了額定過熱蒸汽參數外，還應包括額定再熱蒸汽參數。
4.蒸汽鍋爐的安全知識
反洗:設備工作壹段時間後，會在樹脂上部截留大量原水帶來的汙物。去除這些汙垢後，離子交換樹脂可以完全暴露出來，再生效果可以得到保證。反洗的過程是水從樹脂底部沖進來，從頂部流出，這樣就可以把頂部截留的臟物沖走。這個過程通常需要大約5-15分鐘。
吸鹽(再生):即向樹脂罐註入鹽水的過程。傳統設備用鹽泵註入鹽水，全自動設備用特制的內置噴射器吸鹽水(只要進水有壹定壓力)。在實際工作過程中，鹽水慢速流過樹脂的再生效果比單獨用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟水設備采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，壹般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量影響。
慢沖洗(置換):鹽水流過樹脂後，用相同流量的原水緩慢沖洗樹脂中所有鹽類的過程稱為慢沖洗。因為在這個沖洗過程中鈉離子交換的官能團上還有大量的鈣鎂離子，根據實踐經驗，這個過程是再生的主要過程，所以很多人稱這個過程為置換。這個過程壹般和吸鹽時間壹樣，也就是30分鐘左右。
快洗:為了徹底洗去殘留的鹽，樹脂要用接近實際工作的流量的原水進行沖洗，這個過程最後的出水應該是符合標準的軟水。壹般來說，蒸汽鍋爐補給水系統的快速沖洗過程需要5-15分鐘。
5.有哪些常見的鍋爐設備安全知識？
我不知道妳說的是什麽鍋爐。百度上有很多關於鍋爐安全的常識。我從星瑞那裏找到了壹些資料。專門從事鍋爐清洗和鍋爐安全的網站。結合百度文庫的壹些資料，整理如下:(1)檢查膨脹罐壓力是否正常，有無泄漏；(2)檢查內燃機風扇和循環水泵工作是否正常；(3)檢查點火感應針位置是否正常，有無積碳或表面積嚴重損失，如不能清除，應更換；(4)檢查有無影響燃燒器火孔燃燒的積碳，檢查主要換熱器有無水垢或汙垢等。(5)檢查控制和安全保護裝置是否正常，操作按鈕能否正常使用；(6)水泵長時間停止的沈澱雜質是否卡死。
6.鍋爐除塵器有哪些安全提示？
壹不小心，火花四濺，可能導致鍋爐除塵器爆炸。妳認為它危險嗎？其實只要做好防爆措施，除塵器的安全性是可以保證的。使用鍋爐除塵器時應采取哪些安全措施？
1，加強可燃濃度的檢測和控制。
為防止除塵器內的可燃濃度達到爆炸濃度，鍋爐除塵器內應安裝必要的檢測儀表，以便經常監測系統的工作狀態，實現自動報警。設計系統風量時，除滿足凈化要求外，還應檢測可燃濃度，必要時增加設計風量，保證輸入氣體中可燃濃度低於爆炸濃度下限。
2.消除火源
嚴格控制火源，從源頭上消除危險。比如選用防爆風機，采用直接或軸傳動，或者采用防爆電器元件、開關、電機，也可以將鐵屑等異物排除在物料進入系統之前。
3、防火防爆措施
設計可燃氣體管道時，管道中* * *的速度應大於氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播。在管道上安裝帶有幾層金屬網或礫石的阻火器。在管道系統的局部位置安裝通風孔或通風門。燃氣管道使用的連接水封和溢流水封也能起到壹定的泄爆作用。
4、設備密閉
鍋爐除塵設備的管道和設備密封不良時，可能因空氣泄漏或可燃物泄漏而發生燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統的密封性。
5、廠房通風
雖然無法實現* * *密封，但還是要加強車間的通風，保證車間內的可燃濃度不會超出範圍。而且對於因設備意外事故或系統運行故障而排放大量可燃氣體的車間。應設置緊急排氣系統以備緊急使用。
7.鍋爐知識
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能將水加熱成熱水或蒸汽的機械設備。
鍋爐包括兩部分:鍋和爐子。鍋的本義是指在火上加熱的盛水的容器，爐是指燃料燃燒的地方。鍋爐內產生的熱水或蒸汽可以直接提供生產和生活所需的熱能，也可以通過蒸汽動力裝置轉化為機械能或通過發電機轉化為電能。
提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，在工業生產中有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，也叫蒸汽發生器，常簡稱鍋爐。它是蒸汽動力裝置的重要組成部分，多用於火力發電廠、船舶、機車和工礦企業。
鍋爐承受高溫高壓，安全問題很重要。就算是小鍋爐，壹旦爆炸，後果也是非常嚴重的。
因此，鍋爐的選材、設計計算、制造和檢驗都有嚴格的法律法規。鍋爐的發展分為鍋爐和爐膛兩個方面。
18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特早期的蒸汽機，使用的蒸汽壓力等於大氣壓。18世紀下半葉，使用大氣壓更高的蒸汽。
19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。據此，最早的蒸汽鍋爐是盛水的大直徑圓柱形立式鍋殼，後來改為臥式鍋殼，火在鍋殼下方的磚爐體中燃燒。
隨著鍋爐越來越大，為了增加受熱面積，在鍋爐殼體內安裝火管，在火管前端點火。煙氣從火管後部出來，通過磚煙道排到煙囪，加熱鍋爐外殼外部，稱為火管鍋爐。起初只安裝了壹根火管，稱為單火管鍋爐或康沃爾鍋爐。後來又加了兩根火管，稱為雙火管鍋爐或蘭開夏鍋爐。
1830左右，在掌握了優質鋼管的生產和擴管技術後，出現了火管鍋爐。有些火管安裝在鍋爐殼體內，構成鍋爐的主要受熱面，火(煙氣)從管中流過。
在鍋爐外殼儲水線以下安裝盡可能多的火管，稱為臥式外燃回火管式鍋爐。它的金屬消耗量低，但需要大量的磚石。
19世紀中葉，水管鍋爐出現。鍋爐的受熱面是鍋殼外的水管，代替了鍋殼本身和鍋殼內的火管和火管。
鍋爐受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受鍋殼直徑的限制，有利於提高鍋爐蒸發量和蒸汽壓力。這種鍋爐的圓柱形外殼被重新命名為鍋筒，或蒸汽鍋筒。
最初的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量有限。20世紀初，汽輪機開始發展，這就要求鍋爐具有較高的容量和蒸汽參數。
直管鍋爐已經不能滿足要求。隨著制造技術和水處理技術的發展，出現了彎曲水管鍋爐。
壹開始是多鍋缸。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內部汽水分離元件的改進，鍋筒數量逐漸減少，不僅節省了金屬，而且有助於提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。
以前的火管鍋爐、火管鍋爐、水管鍋爐都屬於自然循環鍋爐，由於上升和下降管道的加熱條件不同，水蒸氣自然流動，產生密度差。在發展自然循環鍋爐的同時，30年代應用了直流鍋爐，40年代應用了輔助循環鍋爐。
輔助循環鍋爐，又稱強制循環鍋爐，是在自然循環鍋爐的基礎上發展起來的。下降管系統中裝有循環泵，以加強蒸發受熱面的水循環。
直流鍋爐沒有汽包，給水由給水泵送入省煤器，經水冷壁和過熱器蒸發，變成過熱蒸汽送入汽輪機。給水泵克服了所有部件的流動阻力。二戰後，這兩種鍋爐發展很快，因為當時發電機組要求高溫、高壓、大容量。
發展這兩種鍋爐的目的是減少或不使用鍋筒，采用小直徑管作為受熱面，使受熱面布置更加自由。隨著自動控制和水處理技術的發展，這些技術日趨成熟。
在超臨界壓力下，只有直流鍋爐可以使用。20世紀70年代，最大單機容量為27 MPa壓力，1300 MW發電機組。後來又發展了由輔助循環鍋爐和直流鍋爐組成的復合循環鍋爐。
在鍋爐發展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不僅要求開發各種爐型以適應不同燃料的燃燒特性，而且要求提高燃燒效率以節約能源。
此外，爐膛和燃燒設備的技術改進也要求盡可能減少鍋爐廢氣中的汙染物(硫氧化物和氮氧化物)。早些年的鍋殼式鍋爐使用固定爐排，燃燒更多的優質煤和木柴，加煤和除渣都是人工操作。自從直水管鍋爐出現以來，機械化爐排就壹直在使用，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。
篦下送風從無分段的“統壹倉風”發展到分段送風。早期爐膛低，燃燒效率低。
後來人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，把爐膛做高，采用爐拱和二次風，提高了燃燒效率。發電機組功率超過6 MW-h，上述層燃爐的爐排尺寸過大，結構復雜，布置困難。因此，在20世紀20年代使用室燃爐，它們燃燒煤粉和油。
煤由磨煤機磨成煤粉，再由燃燒器噴入爐內燃燒，因此發電機組的容量不再受燃燒設備的限制。自從第二次世界大戰開始以來，幾乎所有的電站鍋爐都采用了爐膛。
早期制造的煤粉鍋爐采用u型火焰。從燃燒器出來的煤粉氣流先在爐內下降，然後轉向上升。
後來出現了布置在前墻的旋流燃燒器，火焰在爐內形成L型火炬。隨著鍋爐容量的增加，旋流燃燒器的數量也有所增加，可布置在兩側墻或前後墻上。
1930左右，出現了布置在爐膛四角的DC燃燒器，多為切向燃燒方式。二戰後，石油便宜，很多國家開始廣泛使用燃油鍋爐。
燃油鍋爐的自動化程度容易提高。20世紀70年代油價上漲後。
8.想了解鍋爐的基本知識
淺談工業鍋爐的選型企業在采購鍋爐設備時，壹定要搞清楚自己的需求和市場上鍋爐廠家的產品。鍋爐選型需要考慮的問題總結如下:1。生產過程或加熱需要多少蒸汽和熱水？
2、鍋爐蒸汽參數或熱水參數。3.淺析蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的選型關系。
4、工業鍋爐爐型的選擇。5、鍋爐燃用煤。
6.其他如整體尺寸和負載變化。(1)如何確定鍋爐的容量和數量在選購鍋爐時如何確定鍋爐的容量是壹個重要的問題。
壹般來說，鍋爐的出力或容量應根據生產過程中的蒸汽消耗量或加熱面積以及生活熱水所需的供熱來確定。首先，用戶要搞清楚總負荷範圍；二是高峰情況，包括高峰負荷的持續時間和高峰出現的頻率，即高峰出現的周期性，如每月出現高峰的次數，壹周、壹個月、壹年的冬夏之差。
找出總負荷需求和峰值後，就可以考慮設備容量和數量的選擇了。在選擇時，還要考慮緊急停車儲備的問題。
備用容量壹般指備用鍋爐。這個需要根據用戶本身的重要程度來確定。如果對生產和使用的連續性要求很高，就必須認真考慮備用設備的問題。
壹般鍋爐的經濟負荷在額定負荷的75%以上，所以在用鍋爐的實際負荷應始終在機組本身額定負荷的50%以上，也就是說，制造廠提供的設備應在額定出力的50%-100%之間穩定高效。以前用戶出於安全考慮，有時會購買過多的富余，使得設備長時間低負荷運行，非常不經濟。
壹般對於總容量為8噸/小時或熱功率大於6兆瓦(MW)的鍋爐房，選擇三套設備容量較為合適。由於冬夏不同，可以購買不同產量的裝備。
但對於新建鍋爐房來說，從運行、維護、管理等方面考慮，選擇同等出力的設備更方便、更經濟。鍋爐房的輔助設備布置可以合理安排。
如果考慮到高峰高低和冬夏差異大，也可以選擇壹大壹小兩種裝備。根據情況，新建壹個鍋爐房是必要的，設備選擇多於三臺，但不要太多。最好選擇容量比很多設備都高的設備。
在目前國內的設備質量下，有必要考慮備用機組。國外設備的可靠性和利用率較高，但他們壹般會考慮備用設備，因為初期投資成本相對於未來的運維成本較小。
萬壹意外停機，把備用設備放在上面，保證使用要求。國外對設備調節比要求較高時，主要集中在燃燒設備的選擇上。
目前國內的燃燒設備種類不多，在這方面的選擇余地也不大。在國外，建議使用蓄熱器或水容量大的蓄熱式鍋爐來承擔短高峰時段的負荷。
這幾年我們國家在蓄熱方面也做了很多工作，確實有節能效果。蓄熱器是由壹個大的蓄熱容器、附屬的調節閥和管理裝置組成的裝置，是壹種積聚熱能的裝置。
蓄熱器儲存和積聚的介質大部分是水(也有其他介質蒸汽等。).蓄熱器中儲存的高溫水可以隨時釋放蒸汽，滿足生產需要。
它能使鍋爐經常在高效穩定的負荷下運行，因此是壹種節能裝置。可以在壹定程度上減少工礦企業對鍋爐設備的投資。
我國許多工礦企業的蒸汽消耗在壹天24小時內是不均勻的，有高峰，也有低負荷。壹班制工廠早上8點上班。9點以後，各車間蒸汽負荷迅速上升，中午12時略有下降，下午1左右達到高峰。4點左右負荷回到低負荷甚至著火。
兩班制和三班制的負荷情況不同。所以對鍋爐的運行操作要求更高。
如果工廠有高低負荷和很大的瞬時變化，為了維持蒸汽壓力的穩定和壹定的鍋爐效率，需要有完善的自動燃燒控制裝置。使用蓄熱器後，鍋爐可以壹直在額定負荷或經濟負荷下運行，簡化了操作。
當工廠熱負荷達到峰值時，蓄熱器可以釋放蒸汽，當熱負荷較低時，鍋爐產生的多余蒸汽可以儲存在蓄熱器中。工礦企業在選擇蓄熱器前，應統計本部門的蒸汽負荷，並繪制負荷曲線。
分析研究負荷分配和平衡蒸汽消耗的方法，最終確定是否需要選擇蓄熱器。(2)蒸汽和熱水參數如何確定用戶應根據使用要求確定蒸汽或熱水的參數。
工礦企業在生產中需要的鍋爐大部分是蒸汽鍋爐。蒸汽多用於需要壹定溫度熱量以滿足生產工藝要求的生產中，如紡織印染、食品制糖、橡膠造紙、石油化工等。
因此，鍋爐的飽和蒸汽參數應根據生產工藝的要求來確定。飽和蒸汽的優點是可以保證生產所需的恒溫。
壹般情況下，鍋爐壓力總是高於生產所需的飽和蒸汽壓力，其原因是為了克服管道或管網中的壓力損失。目前很多情況下，鍋爐銘牌壓力遠大於生產所需壓力。
比如，很多用戶購買了13壓力鍋爐，但實際上只使用5表壓或6表壓的運行壓力。在如此低的壓力下運行對蒸汽質量有不良影響。
因為壓力降低，蒸汽比容增大，出口流速大大增加，使得蒸汽帶水現象上升。壹般生產所需的壓力加上克服所有管道阻力所需的壓降加上25-30%的壓力裕度就足夠了。
給水泵的揚程與鍋爐銘牌相匹配，而鍋爐實際運行壓力過低，給水泵的耗電量顯然是壹種極大的浪費。小型電廠使用的鍋爐蒸汽參數可以根據汽輪機的要求進行匹配。
他們中的大多數使用25個大氣壓的過熱蒸汽。如果汽輪機是13表大氣壓的過熱蒸汽，鍋爐宜選擇16表大氣壓的過熱蒸汽參數，這樣可以使蒸汽品質更好。
9.幼兒園燒鍋爐需要註意哪些安全知識？
壹是鍋爐投入運行前，應通過驗收並取得使用證書，嚴禁無證運行。
二、鍋爐管理和操作人員應取得特種設備作業人員資格證書，嚴禁無證上崗。
三、運行人員應經常檢查壓力、水位、溫度是否正常，並經常檢查燃燒情況、輸送系統、引風機、給水系統、排汙閥、各種儀表及鍋爐本體是否正常。
四、運行人員應做好鍋爐及其輔助安全裝置的日常維護工作。設備管理人員應做好鍋爐停爐維護工作。
五、按照交接班的規定和規定的時間做好交接班工作，接班人員應提前做好準備工作，接班人員未到達現場，接班人員不得擅自離開崗位。在繼任期間，您應該執行以下操作:
1，鍋爐壓力、水位、溫度、燃燒正常；2.鍋爐安全附件靈敏可靠；3、鍋爐本體及附屬設備無異常；4.操作記錄完整正確，備件、工具、用具齊全無損壞；5、鍋爐房清潔，做到文明生產。
六、做好水處理工作，確保鍋爐水質符合《低壓鍋爐水質》標準的要求。
七、鍋爐爆炸或重大事故應及時按當地中小學和幼兒園應急預案要求報告。
八、無關人員不得進入鍋爐房，非值班人員不得使用鍋爐房內的設施。
九、鍋爐房應幹凈明亮，工具、備件應擺放整齊。
十、應建立鍋爐及附屬設備運行記錄、設備維護記錄、檢查記錄和事故處理記錄。