(1)不溶性固體雜質，如淤泥、餅粉、纖維、粘土、催化劑等。
(2)膠體雜質，如遊離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素和棉酚。
(3)揮發性雜質，如水分、醇類、烴類溶劑、氣味物質等。
大多數雜質對大豆油的質量和儲存安全有害。比如水分不僅會影響油脂的透明度，還會促進油脂的水解酸敗；遊離脂肪酸影響風味，促進變質；磷脂會使油變渾濁，加熱時會產生黑色沈澱。水泡、苦味等。；各種色素直接影響油的顏色，也促進油的酸敗；膠體、硫和磷化合物、皂角和重金屬鹽的存在，使得脫酸等後續工藝難以進行。
大豆油精煉設備主要工藝流程
(1)大豆油脫膠:除去毛油中的磷脂、粘液、樹脂、蛋白質、糖和微量金屬，壹般采用水化和酸精煉。
(2)大豆油脫酸:用食品級堿液中和，除去油脂中的遊離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。
(3)大豆油洗滌:洗去脫酸過程中殘留在油中的皂素和水溶性雜質。
(4)大豆油脫水:通過加熱和真空幹燥除去精煉油中的水分。
(5)大豆油脫色:各種色素、膠體、氧化物等。通過使用吸附劑如粘土、矽酸鋁和活性炭來去除油中的雜質。
(6)大豆油脫臭:利用真空抽氣原理，脫除低分子氣味物質、遊離脂肪酸、單甘酯、糖脂、硫化物、色素熱分解產物等。中的油都被清除了。
(7)大豆油脫蠟或脫脂:主要采用冷凍、結晶或冬化結晶，通過分餾去除油中的蠟脂。