兩塔蒸餾與三塔蒸餾的比較
1，產品質量
三塔蒸餾可以生產出乙醇含量低的優質甲醇，壹般小於100×10-6，大部分時間可以保持在50×10 -6以下，其他有機雜質的含量也相對減少。精制甲醇產品的質量不僅與精餾工藝有關，還與甲醇合成壓力、合成氣組成、合成[wiki]催化劑[/wiki]有關，甚至與合成塔等設備的選材有關。甲醇產品中乙醇的含量與粗甲醇中乙醇的含量密切相關。當粗甲醇中的乙醇含量低時，精制甲醇中的乙醇含量自然也低。在三塔蒸餾中，常壓塔提取的精甲醇質量較好。實際分析結果表明，常壓塔生產的精甲醇中乙醇含量極低，只有1×10-6 ~ 2×10-6，有時甚至無法分析，而加壓塔生產的精甲醇中乙醇含量多為20× 10-6 ~ 80× 65438。
2.能耗
甲醇是高能耗產品，精餾過程的能耗占總能耗的10% ~ 30%，精餾的節能降耗不容忽視。雙塔蒸餾每噸精甲醇蒸汽消耗約為1.8 ~ 2.0t，很多工廠消耗超過2.0t..三塔蒸餾與雙塔蒸餾的區別在於三塔蒸餾采用兩個主蒸餾塔，壹個是加壓操作，壹個是常壓操作。利用加壓塔頂蒸汽的冷凝熱作為常壓塔的熱源，既節約了蒸汽，又節約了冷卻水。每精制1t精甲醇節約蒸汽約1t，因此三塔精餾能耗低。
3.投資和運營費用
雙塔精餾和三塔精餾的投資、操作費用和能耗的關系與生產規模有很大關系。
隨著生產規模的增大，三塔精餾的經濟效益更加明顯。
雙塔蒸餾工藝具有投資少、建設周期短、設備簡單、操作管理方便等優點。雖然消耗高於三塔蒸餾工藝，但在生產規模5萬噸/年以下時，其技術經濟指標優越，其節能降耗途徑可采用高效填料，達到降低蒸汽消耗的目的。當生產規模在5萬噸/年以上時，應采用三塔蒸餾技術。雖然壹次性投資高，但運行成本和能耗相對較低。