超聲波焊接簡介
超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60 Hz的電流轉換成15、20、30或40？KHz？電能。轉換後的高頻電能通過換能器再次轉換成同頻率的機械運動，再通過壹套變幅桿裝置傳遞給焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接頭處，在這個區域，振動能量通過摩擦轉化為熱能，使塑料熔化。超聲波不僅可用於焊接硬質熱塑性塑料，還可用於加工織物和薄膜。
超聲波塑料焊接原理
當超聲波作用於熱塑性塑料的接觸面時，會產生每秒上萬次的高頻振動。這種具有壹定振幅的高頻振動會通過上部焊件將超聲波能量傳遞到焊接區域。由於在焊接區域，即兩條焊縫的界面處聲阻較大，會產生局部高溫。由於塑料導熱性差，壹時無法及時分布，聚集在焊接區域，導致兩塊塑料接觸面迅速熔化，經過壹定壓力後，合二為壹。當超聲波停止工作後，讓壓力持續幾秒鐘，使其固化成型，從而形成堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度可以接近原材料的強度。超聲波塑料焊接的質量取決於變幅桿的振幅、施加的壓力和焊接時間。焊接時間和喇叭壓力可以調節，振幅由換能器和喇叭決定。這三個量的相互作用有壹個合適的值。當能量超過適當值時，塑料熔化量大，焊接物體容易變形。如果能量小，不容易焊接牢固，外加壓力不能太大。該最佳壓力是焊接部分的邊長與每1毫米邊緣的最佳壓力的乘積。
超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(16KHz以上？)是連接同種金屬或異種金屬的壹種特殊方法。超聲波焊接金屬時，既不向工件發送電流，也不對工件施加高溫熱源，只是在靜壓力下。線框的振動能量轉化為摩擦功、變形能和工件間的有限溫升。接頭間的冶金結合是壹種不熔化母材的固態焊接，因此有效地克服了電阻焊帶來的飛濺和氧化。超聲波金屬焊接機可以對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細線或薄板進行單點焊接、多點焊接和短帶焊接。可廣泛用於可控矽引線、保險絲片、電引線等。
以上是邊肖告訴妳的超聲波焊接。我想大家看完之後應該對超聲波焊接有了很好的了解。超聲波焊接機其實是壹種先進的焊接方法，主要可以分為焊接法、鉚焊法、鑲嵌、成型點焊等。而且超聲波焊接和傳統焊接最大的區別就是超聲波焊接的精度非常高，焊接後的穩定性也非常好，所以現在大部分行業都采用超聲波焊接。
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