我認同中國制造業“大而不強”的新聞，但僅僅止步於這四個字是不夠的。如何變得堅強？我覺得要深入分析問題的根源，要有科學的方法，要有可執行的方案，要有可評估的結果，要有積累。
以下是對中國制造業的幾個普遍印象，試著和妳壹起深入。
1.中國制造業的質量並不好。
請告訴我，為什麽說中國制造業不好？我覺得大部分中外工程師都很難壹下子說清楚。在外國人眼裏，這個問題成了保留位置，就像避震彈簧壹出來，不管做什麽都是避震彈簧。我感覺整個中國的制造業都很癢，但是不知道從哪裏撓。
我來發表壹下拙見，癢在哪裏？
第壹癢:標準差。
部分標準是西方標準的翻譯，可以接受。還有相當壹部分，基於西方標準的修訂，屬於私廢，大部分和西方標準壹樣，只是改了細尺寸。制作者獲得了“不抄襲”的名聲，卻無法標明等價對象，也無法替代，給用戶帶來了很多不必要的額外工作。要知道，作為工廠的工程師，中國的工程師已經很慘了。他們不僅要知道公制，還要知道英制和美制。妳知道妳自己的標準應該更好嗎？
更有甚者，照搬ASME或其他標準，最後註明“本標準以ASME xx為準，不清楚的請以ASME xx為準”。妳不尊重自己，怎麽說服別人GB？
標準差還體現在質量要求低。標準中的質量要求實際上是壹種控制工具。如果妳提高要求，增加考核項目，整個行業相關產品的水平門檻就會上升。如果妳的要求低了，執行放松了，整體質量就會失控。
我不想說相聲，但這可能還是和體制有關。GB不是由有國家背景的機構主導，而是由壹個政府部門直接制定發布。會有壹些問題。誰來評估標準的質量，市場還是誰？誰來推動標準的更新，更新標準的動力從何而來？如果總是實行* * *生產主義，旱澇保收，難怪標準差總是很差。
二癢，品控不嚴。
標準不能規定制造業的方方面面。工廠中的NCR(不合格報告)可能隨時可用。那麽，工廠裏怎麽處理呢？完全報廢是不可能的，成本高，也不科學。不可能全部回收，產品也用不了。哪些需要上報，哪些可以重用。什麽必須報廢，必須在工廠裏用相應的規範來控制，我見過，中國很多工廠，原則性不強，稀裏糊塗在加工，其質量肯定是很不穩定的。
還有對供應商的認證過程，這是保證外包產品質量的決定性環節。對下級供應商的認證應該有壹個非常嚴肅的流程，由專家團隊負責。我看到的是，很多工廠只是要去看看有多強的人。這是壹個問題。
壹方面，人員素質是原因。搞制造業，還是要假設人性本惡，體制是百年必經之路。
2.中國的制造成本不壹定低。
有壹種觀念認為中國的制造業比西方低。其實不是的。說到原材料，中國的鑄鍛件不壹定比西方低。比如歐洲的不銹鋼管，DDP到中國港口後，並沒有明顯比中國大陸貴。國內低的地方是人工和設備成本低。
所以，總的來說，國內比較便宜的地方是占用人工和加工工時比較多的設備。大型鑄件等設備，中國壹不小心，就接近西歐的成本。
不小心低了，就不小心高了。妳怎麽會這麽興奮？設備便宜，但是妳的工作時間是由妳的技術決定的。技術水平不行，工作時間比歐洲高很多。也時有發生。比如妳的工時成本只有歐洲的壹半，但妳的工時是歐洲的3倍，加工成本是歐洲的1.5倍。
這樣的例子讓我很頭疼。面對這樣的情況，我經常會有這樣的想法，請供應商的工藝工程師走壹遍流程。妳為什麽花這麽多時間？但是聯想涉及很多，也不是長久之計，所以放棄了。這還是需要每個人都有卓越感的。
成本是壹個系統，包括原材料成本、工時成本等。，可以準確計算，以及只能分攤的幾種成本類型等。，此處不再展開。每個環節都很重要。技術作為壹個不容易引起註意的環節，其實影響更深遠。落後的技術可能會推高制造成本，降低競爭力。
說到質量和成本，再多說壹點。質量和成本有什麽關系？沒有什麽是天生的好品質。妳說德國人做什麽莫名其妙素質好？恐怕德國人不是原因。這些素質的背後，是各種額外費用的保障，各種第三方檢查，各種證書的保障，各種* * *檢查也是以費用為基礎的。所以我覺得要講成本和競爭力，不能只講成本，要在保證高質量的前提下低成本。這是水平，這是競爭力。這句話說起來容易做起來難，這也是為什麽我們平時看到的所謂“性價比”的東西大多都是垃圾。這是因為大多數人並不真正了解真相。
近年來，勞動力成本上升很快。總有壹天，我們的工會會高於東歐，僅次於壹線國家。總有壹天，我們的競爭力不會“便宜”。我們當時的競爭力在哪裏？有壹天，我們的許多企業將不得不走向世界。那時候，我們的競爭力在哪裏？如果現在不去想這些問題，作為壹個有長遠規劃的企業，未來會遇到更大的壓力。
3.中國高端制造業不強。
高端制造產品的形成來自於多年的發展和積累，從最初的簡單類型到逐漸的改進和完善，成為現在的高效產品。
中國沒有機會重復這壹經歷。而且近幾十年來，我們通過市場交換或者各種方式獲得了高端制造業的圖紙。
而我們卻忽略了，開發復雜的產品，保證研發的進度和質量，積累不同階段的開發文檔，需要壹個正確的流程。因為沒有科學的發展體系，很難持續發展。同樣，因為我們沒有過去的開發流程和文檔，所以拿到的圖紙稍微改動了壹下，產品性能也出乎意料。這樣的例子，在中國高端制造業已經從壹個熱笑話變成了壹個冷笑話。
這麽說可能還是有點抽象。我舉壹個研發項目的流程的例子。相比之下，我們通常所說的開發新產品是這樣的:
第壹部分定義產品和相關部門的職責，項目文件描述目標戰略:
第二部分，R&D部分的流程細分。
第三部分詳細描述了每個階段的職責。
第四部分描述了需要輸出的文檔，以及審核和質量控制的節點。
現在的研發，因為大部分都是體制內的，主要是為了拿到項目圈，拿到錢。歷史數據的缺失導致研發基礎、工具、質量保證和積累、考核的缺失，導致R&D項目成為靠PPT騙錢的群體。
所以R&D要以市場為導向，用先進的工具進行積累和考核，否則事倍功半。