編輯這壹段的化學成分
碳(C)含量為0.42-0.50%，矽含量為0.1.7-0.37%，錳含量為0.50-0.80%，鉻含量為
編輯此段落處理方法
熱處理
推薦熱處理溫度:正火850，淬火840，回火600。45鋼是優質碳素結構鋼，不硬，易切削，常用作模具中的45鋼管。
模板、銷釘、導柱等。，但是需要熱處理。1.45鋼淬火後回火前硬度大於HRC55(達HRC62)為合格。實際應用中硬度最高的是HRC55(高頻淬火HRC58)。2.45號鋼應進行滲碳和淬火。調質零件具有良好的綜合力學性能，廣泛應用於各種重要結構件，特別是那些在交變載荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸。但是表面硬度低，不耐磨。通過回火和表面淬火可以提高零件的表面硬度。
碳化
壹般用於表面耐磨、芯部抗沖擊的重載零件，其耐磨性高於回火+表面淬火。其表面含碳量為0.8-1.2%，芯部壹般為0.1-0.25%(特殊情況用0.35%)。熱處理後表面可獲得高硬度(HRC 58-62)，芯部硬度低，耐沖擊。45 #鋼如果滲碳，淬火後心部會出現硬而脆的馬氏體，滲碳處理的優點就喪失了。目前采用滲碳工藝的材料含碳量不高，芯部強度達到0.30%就能達到較高水平，在應用中並不多見。0.35%沒見過例題，只在課本上介紹過。可以采用回火和高頻表面淬火的工藝，耐磨性比滲碳稍差。根據GB/T699-1999標準，45鋼推薦的熱處理制度為850℃正火，840℃淬火，600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標準規定45鋼的抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa。
編輯此段落的目的
軸類零件的功能、結構特點和技術要求
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之壹。主要用於支持透射零45鋼的實驗。
傳遞扭矩和承受載荷的部件。軸類零件是旋轉零件，其長度大於直徑，壹般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔、螺紋和相應的端面組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。長徑比小於5的軸稱為短軸，長徑比大於20的軸稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。軸由軸承支撐，與軸承相配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，壹般要求它們的精度和表面質量。它們的技術要求壹般是根據軸的主要功能和工作條件制定的，通常有以下幾項:(1)尺寸精度起支撐作用的軸頸，為了確定軸的位置，通常要求較高的尺寸精度(IT5~IT7)。壹般裝配傳動件的軸頸尺寸精度較低(IT6~IT9)。(二)幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度。，其公差壹般應以尺寸公差為限。對於精度要求高的內外圓表面，應在圖紙上標註允許偏差。(三)相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和作用決定的。通常需要保證裝配傳動件的軸頸與支撐軸頸的同軸度，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度。)並產生噪音。對於普通精密軸，配合軸段對支撐軸頸的徑向跳動壹般為0.01 ~ 0.03mm，對於高精度軸(如主軸)，壹般為0.001 ~ 0.005mm..(4)表面粗糙度壹般與傳動部分配合的軸徑表面粗糙度為Ra 2.5 ~ 0.63微米，與軸承配合的支撐軸徑表面粗糙度為Ra 0.63 ~ 0.16微米..
軸類零件的毛坯和材料
(1)毛坯軸類零件軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件和結構采用棒材、鍛件等毛坯形式。對於圓柱直徑相差不大的軸，壹般以棒材為主；鍛件常用於階梯軸或圓柱直徑相差較大的重要軸，既節省材料，減少加工工作量，又能提高機械性能。根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方法有兩種:自由鍛造和模鍛。自由鍛多用於中小批量生產，模鍛用於大批量生產。(二)軸類零件的材料:軸類零件應根據不同的工況和使用要求，采用不同的材料和不同的熱處理規範(如調質、正火和淬火)，以獲得壹定的強度、韌性和耐磨性。45鋼是軸零件的常用材料。價格低廉，經調質(或正火)處理後，可獲得較好的切削性能，較高的強韌性等綜合力學性能，淬火後表面硬度可達45 ~ 52 HRC。40Cr等合金結構鋼適用於中等精度、高轉速的軸類零件。調質後，這些鋼具有良好的綜合力學性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火後，表面硬度可達50 ~ 58 HRC，具有較高的抗疲勞性和良好的耐磨性，因此可以制造高精度的軸。精密機床主軸(如磨床砂輪主軸、坐標鏜床主軸)可采用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經過調質和表面氮化處理後，既能獲得較高的表面硬度，又能保持較軟的心部，因此具有良好的沖擊韌性。與滲碳淬火鋼相比，具有熱處理變形小、硬度較高的特點。45 #鋼廣泛應用於機械制造業，其力學性能非常好。不過這是中碳鋼，淬火性能不好。45號鋼可以淬硬到HRC42~46。因此，如果需要表面硬度，並且期望發揮45 #鋼的優越機械性能，則經常對45 #鋼的表面進行滲碳和淬火，從而可以獲得所需的表面硬度。國嘉中國品牌第45號。UNS標準編號GB 699-88化學成分(%) 0.42-0.50c，0.17-0.37si，0.50-0.80mn，0.035p，0.035s，0.25ni，0.25cr，0.25cu錠。
在模具修復領域
45號鋼的模具焊材型號為CMC-E45 45號鋼焊材。
它是唯壹壹種結合性能良好的中硬度鋼焊條，適用於空冷鋼和鑄鋼，如ICD5、7CrSiMnMoV…等。汽車鈑金覆蓋件模具和大型鈑金沖壓模具拉伸拉伸零件的修復也可用於硬面生產。另外，使用時還有壹些需要註意的地方:1。在潮濕場地施工前，焊條應在150-200℃下幹燥30-50分鐘。2.壹般預熱200℃以上，焊後空冷，有條件的話最好進行應力消除。3.在需要多層堆焊的地方，可以用CMC-E30N做打底，可以得到更好的焊接效果。硬度HRC 48-52主要成分Cr Si Mn C適用電流範圍:直徑和長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm電流範圍(AMP)70-100 130-150。
鋼的分類
按質量分類
(1)普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)不銹鋼制品。
(2)優質鋼(P和S均≤0.035%) (3)高級優質鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)。
按化學成分分類
(1)碳鋼:a .低碳鋼(C≤0.25%)；b .中碳鋼(0.25≤C≤0.60%)；C .高碳鋼(C≥0.60%)。(2)合金鋼:a .低合金鋼(合金元素總含量≤ 5%) B .中合金鋼(合金元素總含量> 5 ~ 10%) C .高合金鋼(合金元素總含量> 10%)。(3)燃燒可使鋼中的碳揮發成二氧化碳，燃燒後鋼樣質量會降低。但是，燃燒後質量會增加。原因是鋼中的鐵與氧結合生成四氧化三鐵，碳含量比鐵少。
按成型方法分類:
(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼材；(4)冷拉鋼筋。
按金相組織分類
(1) A .亞* * *鋼(鐵素體+珠光體)b.***鋼(珠光體)c .過-* *鋼(珠光體+滲碳體)d .萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。(2)正火:a .珠光體鋼；b .貝氏體鋼；c .馬氏體鋼；奧氏體鋼。(3)無相變或部分相變。
按目的分類
(1)建築和工程用鋼:a .普通碳素結構鋼；b .低合金結構鋼；c .鋼筋。(2)結構鋼a .機械制造用鋼:(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、氨鋼和表面硬化鋼；(c)易切削結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼和冷鐓用鋼。b .彈簧鋼c .軸承鋼(3)工具鋼:a .碳素工具鋼；b .合金工具鋼；c .高速工具鋼。(4)特殊性能鋼:a .不銹耐酸鋼b .耐熱鋼包括耐氧化鋼、耐熱鋼、閥門鋼c .電熱合金鋼；d .耐磨鋼；e .低溫鋼；f電工鋼(5)專業用鋼——如橋梁、船舶、鍋爐、壓力容器、農業機械等用鋼。
綜合分類
(1)普通鋼a .碳素結構鋼:(a)q 195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；Q255(A、B)；問題275 .b .低合金結構鋼c .特定用途的壹般結構鋼(2)優質鋼(包括優質鋼)a .結構鋼:(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；彈簧鋼；易切削鋼；軸承鋼；(f)特殊用途的高質量結構鋼。b .工具鋼:(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c .特殊性能鋼:(a)不銹鋼和耐酸鋼；耐熱鋼；電熱合金鋼；(d)電氣用鋼；(e)高錳耐磨鋼。
熔煉法分類
(1) A .平爐鋼:(a)酸性平爐鋼；堿性平爐鋼。b轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼；堿性轉爐鋼。或(a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。c .電爐鋼:(a)電爐鋼；電渣爐鋼；感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。(2)根據脫氧程度和澆註系統，a .煮鋼；b .半鎮靜鋼；鎮靜鋼；特殊鎮靜鋼。